ماشین آلات نساجی

ماشین آلات نساجی مجموعه گسترده ای از تجهیزات صنعتی هستند که در مراحل مختلف تبدیل الیاف به نخ، تولید پارچه، رنگرزی، چاپ و تکمیل منسوجات مورد استفاده قرار می گیرند. هر مرحله از تولید نساجی به ماشین هایی با عملکرد و مشخصات متفاوت نیاز دارد و به همین دلیل عبارت «دستگاه نساجی» به یک ماشین خاص محدود نمی شود.

ماشین های ریسندگی، بافندگی، رنگرزی، چاپ، شست وشو، خشک کن، استنتر، سانفور، کامپکت و سایر دستگاه های تکمیل پارچه تنها بخشی از تجهیزات مورد استفاده در یک کارخانه نساجی هستند. انتخاب ماشین مناسب باید بر اساس نوع محصول، فرآیند تولید، ظرفیت، عرض کاری، جنس الیاف، زیرساخت کارخانه و ماشین های قبل و بعد از آن انجام شود.

آذرام در حوزه تأمین ماشین آلات و تجهیزات صنعت نساجی فعالیت دارد و امکان بررسی ماشین های مختلف متناسب با نیاز خطوط تولید را فراهم می کند. برای بررسی ماشین مناسب، استعلام قیمت و دریافت اطلاعات فنی ماشین آلات نساجی، مشخصات پروژه خود را با کارشناسان آذرام در میان بگذارید.

ماشین آلات نساجی چیستند؟

ماشین آلات نساجی به دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند تولید نخ، پارچه و منسوجات گفته می شود. یک محصول نساجی ممکن است از زمان ورود الیاف اولیه تا تبدیل شدن به پارچه نهایی چندین مرحله را پشت سر بگذارد. در هر مرحله ماشین یا مجموعه ای از ماشین ها وظیفه مشخصی را انجام می دهند.

مسیر کلی تولید می تواند به صورت زیر باشد:

الیاف ← ریسندگی ← نخ ← بافندگی ← پارچه خام ← آماده سازی ← رنگرزی یا چاپ ← تکمیل ← محصول نهایی

البته این مسیر برای تمام محصولات یکسان نیست. نوع الیاف، ساختار پارچه، روش رنگرزی و محصول نهایی می تواند باعث تغییر فرآیند و ماشین آلات موردنیاز شود. به همین دلیل هنگام راه اندازی یا توسعه یک خط نساجی، بهتر است ماشین ها به عنوان اجزای یک خط تولید یکپارچه بررسی شوند، نه تجهیزات مستقل از یکدیگر.

آشنایی با نساجی

ماشین آلات نساجی انواع مختلفی دارند که از هر کدام با هدف و منظور خاصی استفاده می شود. جهت آشنایی هرچه بیشتر با انواع دستگاه های مورد استفاده در این صنعت لازم است با انواع نساجی آشنا شد. طیف وسیعی از انواع ریسندگی و نساجی وجود دارند که مهم ترین ان ها عبارتند از:

1. ریسندگی پشمی: برای تبدیل پشم به نخ از نوعی ماشین های آسیاب پشمی استفاده می شود.
2. ریسندگی نیمه فاستونی: ماشین آلات نساجی که برای ریسندگی نیمه فاستونی به کار برده می شوند همان قابلیت ماشین های ریسندگی پنبه را دارند. تنها مشخصه و تفاوت اصلی این ماشین ها آن است که الیاف را صاف و مستقیم می کنند.
3. ریسندگی پنبه ای: ماشین آلات نساجی که برای ریسیدن  پنبه به کار میروند دستگاه های ویژه ای  هستند که دارای امکانات خاص و منحصر به فرد می باشند. این مدل ماشین ها دارای سرعت بالایی در تولید پنبه به نخ هستند.
4. ریسندگی فاستونی: برای این نوع ریسندگی از انواع ماشین آلات نساجی با هدف تولید نخ استفاده می شود. همچنین  از ماشین های مخصوص شستشو نیز در این مرحله  استفاده می شود. این ماشین ها معمولا دارای عمق زیادتری نسبت به بقیه دستگاه ها می باشند و برای رنگرزی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

مراحل تولید پارچه

تمامی مراحل تولید پارچه از تبدیل الیاف به نخ گرفته تا مرحله چاپ و آماده سازی به کمک ماشین آلات نساجی می باشد. در یک کارخانه نساجی الیاف برای تبدیل شدن به نخ و در نهایت پارچه باید ۶ مرحله را سپری نمایند. لازم به ذکر است که هر کدام از این مراحل شش گانه نام و عنوانی بخصوص دارند که به کمک ماشین های مخصوص طی می شوند؛

1. ۱:  آماده سازی مواد اولیه: در این مرحله با استفاده از دستگاه های مخصوص بسته های حاوی الیاف از همدیگر تفکیک می شوند.
2. ۲:  مخلوط کردن الیاف: در این مرحله از ماشین مخلوط کن جهت مخلوط کردن الیاف مختلف و  جدا کردن ناخالصی ها استفاده می شود. در این مرحله به کمک ماشین های مخصوص مجموعه ای از فرایند های مکانیکی انجام می گیرند.
3. ۳:  وارد شدن الیاف به ماشین کارد: الیافی که در دو مرحله قبل توسط ماشین آلات نساجی مختلف  آماده شده اند باید به کمک ماشین کارد تغذیه شوند. کار اصلی این دستگاه عبور دادن الیاف از قسمت های مختلف  خود و موازی کردن آن ها است. ماشین کارد به خوبی الیاف را از هم باز کرده و طول آن ها را کوتاه می کند. آنچه که در نهایت از ماشین کارد خارج می شود الیافی به شکل تارعنکبوت می باشند.

انواع ماشین آلات نساجی

یکی از بهترین روش های دسته بندی ماشین آلات صنعت نساجی، تقسیم آن ها بر اساس مرحله تولید است.

مهم ترین گروه ها عبارت اند از:

1. ماشین آلات آماده سازی الیاف
2. ماشین آلات ریسندگی
3. ماشین آلات بافندگی
4. ماشین آلات آماده سازی و شست وشو
5. ماشین آلات رنگرزی
6. ماشین آلات چاپ پارچه
7. ماشین آلات تکمیل پارچه
8. تجهیزات کنترل کیفیت و آزمایشگاهی

هر گروه نیز شامل چندین ماشین با کاربردهای تخصصی است.

 

 

مهمترین ماشین آلات نساجی کدامند؟

از جمله مهمترین ماشین آلات نساجی که دراین صنعت مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:

ماشین آلات ریسندگی

ریسندگی مرحله ای است که طی آن الیاف برای تولید نخ آماده و فرآوری می شوند. با توجه به نوع الیاف و روش تولید، ماشین آلات مختلفی می توانند در خط ریسندگی قرار گیرند؛ از جمله:

• ماشین های بازکن الیاف
• تجهیزات حلاجی
• ماشین کاردینگ
• ماشین شانه زنی
• ماشین کشش
• فلایر
• ماشین رینگ
• ماشین Open-End
• ماشین های تابندگی
• تجهیزات بوبین پیچی

انتخاب تجهیزات ریسندگی به نوع ماده اولیه و مشخصات نخی که باید تولید شود بستگی دارد. پنبه، پشم، الیاف مصنوعی و Blendهای مختلف الزاماً با یک فرآیند و یک نوع ماشین تولید نمی شوند.

مشاهده انواع ماشین آلات ریسندگی

 

ماشین آلات بافندگی

پس از تولید نخ، در بسیاری از خطوط مرحله بعد تبدیل نخ به پارچه است. ماشین های مورد استفاده در این مرحله بر اساس ساختار محصول به خانواده های مختلف تقسیم می شوند.

ماشین آلات بافندگی تاری و پودی

در این سیستم ها نخ های تار و پود برای ایجاد ساختار پارچه با یکدیگر درگیر می شوند. تکنولوژی های مختلفی برای انتقال نخ پود وجود دارد که می تواند شامل سیستم هایی مانند:

• Air Jet
• Water Jet
• Rapier
• Projectile

باشد.

ماشین آلات بافندگی حلقوی

برای تولید انواع پارچه های حلقوی از ماشین های Knitting استفاده می شود. این تجهیزات می توانند بر اساس محصول موردنظر شامل ماشین های مختلف گردباف یا تخت باف باشند. در انتخاب دستگاه بافندگی باید نوع پارچه، ساختار بافت، عرض یا قطر، Gauge، سرعت تولید و مشخصات نخ بررسی شوند.

مشاهده ماشین آلات بافندگی

ماشین آلات رنگرزی پارچه

دستگاه رنگرزی یکی از گروه های مهم ماشین آلات نساجی است. هدف این تجهیزات ایجاد شرایط کنترل شده برای انجام فرآیند رنگرزی است. بسته به نوع پارچه و فرآیند، تکنولوژی های متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند. از سیستم های قابل بررسی در رنگرزی پارچه می توان به:

• Jet Dyeing
• Overflow Dyeing
• Airflow / Air-assisted Dyeing
• Jigger
• Winch
• سیستم های رنگرزی پیوسته و نیمه پیوسته

اشاره کرد.

نوع ماشین باید بر اساس پارچه، جنس الیاف، ظرفیت، Batch Size، Recipe، شرایط دما و سایر پارامترهای فرآیند انتخاب شود. برای بررسی تخصصی ماشین های این گروه:

مشاهده انواع دستگاه رنگرزی پارچه

ماشین آلات چاپ پارچه

چاپ پارچه نیز یکی دیگر از مراحل مهم در تولید برخی منسوجات است. ماشین های مورد استفاده در چاپ می توانند بر اساس تکنولوژی به گروه هایی مانند:

• چاپ روتاری
• Flat Screen
• چاپ دیجیتال پارچه
• چاپ انتقالی و Sublimation

تقسیم شوند.

انتخاب تکنولوژی چاپ به عواملی مانند:

نوع پارچه / تیراژ / تعداد طرح ها /  تعداد رنگ / عرض پارچه / سرعت تغییر طرح / کیفیت مورد انتظار /  هزینه تولید  وابسته است.

برای مثال سیستم مناسب تولید انبوه یک طرح ثابت الزاماً بهترین انتخاب برای کارخانه ای نیست که سفارش های کم تیراژ و طرح های متعدد دارد.

مشاهده انواع دستگاه چاپ پارچه

 

ماشین آلات تکمیل پارچه

بعد از تولید، رنگرزی یا چاپ، پارچه می تواند وارد مراحل مختلف تکمیل شود. هدف عملیات تکمیلی بسته به محصول متفاوت است و می تواند شامل:

• کنترل ابعاد
• کاهش جمع شدگی
• خشک کردن
• تثبیت
• کنترل عرض
• تغییر سطح
• ایجاد یا اصلاح پرز
• آماده سازی پارچه برای مراحل بعد

باشد.

از مهم ترین ماشین آلات تکمیل نساجی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دستگاه استنتر: برای فرآیندهایی مانند کنترل عرض، خشک کردن و عملیات حرارتی و تکمیلی.
• دستگاه سانفور: برای کنترل جمع شدگی و پایداری ابعادی برخی پارچه ها.
• دستگاه کامپکت: برای فرآیند Compaction و کنترل ابعادی پارچه، به خصوص در بسیاری از محصولات حلقوی.
• دستگاه خشک کن پارچه : برای خشک کردن کنترل شده پارچه در مراحل مختلف فرآیند.
• دستگاه استیمرک برای فرآیندهایی که به بخار کنترل شده نیاز دارند.
• دستگاه خار: برای ایجاد یا تغییر ساختار پرز روی سطح پارچه.
• دستگاه براش: برای فرآوری و تنظیم سطح پارچه.
• دستگاه تیغ: برای یکنواخت کردن ارتفاع پرز و اصلاح سطح منسوج.

برای مشاهده مشخصات و مقایسه این تجهیزات وارد بخش تخصصی شوید:

مشاهده انواع دستگاه تکمیل پارچه

نام دستگاه های صنعت نساجی و کاربرد

به دلیل گستردگی صنعت نساجی، تعداد ماشین های مورد استفاده بسیار زیاد است. جدول زیر تعدادی از مهم ترین نام دستگاه های صنعت نساجی و کاربرد عمومی آن ها را نشان می دهد.

نام دستگاه	مرحله تولید	کاربرد اصلی
دستگاه حلاجی	آماده سازی	بازکردن و آماده سازی الیاف
دستگاه کاردینگ	ریسندگی	بازکردن، تمیزکردن و مرتب سازی الیاف
دستگاه شانه زنی	ریسندگی	آماده سازی بهتر الیاف برای تولید نخ
دستگاه کشش	ریسندگی	یکنواخت سازی فتیله
فلایر	ریسندگی	آماده سازی Roving
دستگاه رینگ	ریسندگی	تولید نخ
Open-End	ریسندگی	تولید نخ با سیستم ریسندگی روتور
بوبین پیچ	آماده سازی نخ	پیچیدن و آماده کردن نخ
ماشین بافندگی	بافندگی	تولید پارچه از نخ
دستگاه گردباف	بافندگی حلقوی	تولید پارچه های حلقوی
جت رنگرزی	رنگرزی	رنگرزی پارچه در Batch
استنتر	تکمیل	کنترل عرض، خشک کردن و عملیات حرارتی
سانفور	تکمیل	کنترل جمع شدگی پارچه
کامپکت	تکمیل	کنترل ابعاد و Compaction
خشک کن	تکمیل	کاهش رطوبت پارچه
استیمر	رنگرزی/چاپ	فرآوری پارچه با بخار
دستگاه خار	تکمیل	ایجاد پرز سطحی
دستگاه براش	تکمیل	فرآوری سطح پارچه
دستگاه تیغ	تکمیل	یکنواخت کردن پرز
دستگاه چاپ روتاری	چاپ	چاپ صنعتی پارچه
دستگاه چاپ دیجیتال	چاپ	چاپ مستقیم یا دیجیتال طرح
دستگاه شستشوی مداوم	آماده سازی/تکمیل	شست وشوی پیوسته پارچه
طاقه پیچ	انتهای خط	رول کردن پارچه

 

دستگاه های یک کارخانه نساجی چگونه انتخاب می شوند؟

یکی از اشتباهات رایج در خرید ماشین آلات صنعتی این است که هر دستگاه به صورت جداگانه انتخاب شود. در یک خط نساجی باید ارتباط تجهیزات با یکدیگر بررسی شود. برای انتخاب ماشین مناسب، پیشنهاد می شود این ترتیب رعایت شود:

محصول نهایی ← فرآیند تولید ← ظرفیت ← مشخصات پارچه ← ماشین های موردنیاز ← زیرساخت ← برند و مدل

 

1. محصولی که قرار است تولید شود

اول باید مشخص شود کارخانه چه محصولی خواهد داشت. برای مثال:

• پارچه گردباف
• پارچه تخت باف
• پارچه پنبه ای
• پارچه پلی استر
• پارچه مبلی
• پارچه چاپی
• پارچه رنگرزی شده
• نخ

هرکدام مسیر تولید متفاوتی دارند.

2. ظرفیت تولید

ظرفیت ماشین ها باید با کل خط هماهنگ باشد. اگر یک ماشین توان تولید بسیار بالایی داشته باشد اما دستگاه بعدی ظرفیت پایین تری داشته باشد، ماشین دوم به Bottleneck خط تبدیل می شود. بنابراین افزایش ظرفیت یک دستگاه الزاماً به معنی افزایش ظرفیت کارخانه نیست.

3. عرض کاری

عرض کاری یکی از پارامترهای مهم بسیاری از ماشین های نساجی است. عرض پارچه فعلی و محصولاتی که قرار است در آینده تولید شوند باید قبل از خرید ماشین مشخص شوند.

4. نوع و جنس پارچه

ماشینی که برای یک پارچه سنگین طراحی شده الزاماً بهترین گزینه برای پارچه بسیار سبک نیست.

مواردی مانند:

• جنس الیاف
• ساختار بافت
• گرماژ
• عرض
• میزان کشش پذیری
• حساسیت سطح

باید بررسی شوند.

5. مصرف انرژی

در برخی ماشین های نساجی، مصرف:

• برق
• گاز
• بخار
• آب
• روغن حرارتی
• هوای فشرده

می تواند سهم مهمی از هزینه بهره برداری داشته باشد. بنابراین فقط قیمت خرید اولیه ماشین را مقایسه نکنید.

 

6. قطعات و خدمات

دسترسی به قطعات یدکی، مستندات فنی و امکان سرویس دستگاه باید قبل از خرید بررسی شود. این موضوع به ویژه برای ماشین آلات کارکرده یا مدل هایی که تولید آن ها متوقف شده اهمیت بیشتری دارد.

 

ایمنی ماشین نساجی

کار با ماشین آلات نساجی همواره با خطرات و حوادث غیر مترقبه بسیاری همراه است. معمولا این خطرات و آسیب ها بر اساس بندهای ۵ و ۶ استاندارد ملی ایران در نظر گرفته می شوند. این خطرات به دو دسته مهم تقسیم بندی شده اند. دسته اول خطراتی هستند که با نام الزامات ایمنی عمومی مطرح می شوند. این خطرات در بند ۵ استاندارد مربوط به آن ها پرداخته شده است. دسته دوم خطراتی هستند که با عنوان خطرات ویژه  و در بند ۵ استاندارد معرفی شده اند.

پیش از استفاده از استاندارد مربوط به ماشین آلات نساجی  باید از وجود خطرات و آسیب ها اطمینان حاصل نمود. لازم به ذکر است که خطرات مهم این دستگاه ها معمولا در رابطه با الزامات ایمنی مد نظر گرفته می شوند.

 

ساخت ماشین آلات نساجی

بعد از طراحی ماشین آلات نساجی نوبت به ساخت و تولید ان ها می رسد. بعد از این که کارشناسان طراحی، طرح های مورد نظر خود را ارائه دادند تکنسین های خط تولید وارد عمل خواهند شد. در این مرحله ابتدا فرمن های خط تولید، قطعات مختلف دستگاه را تولید می کنند. لازم به ذکر است که برای ساخت بسیاری از بخش های  ماشین آلات باید از روش ها و تکنیک های مختلف استفاده کرد. بعد از ساخت بخش های مختلف دستگاه ان ها را جهت کنترل کیفیت  آماده می کنند. در این مرحله تمامی قطعات بر اساس اصولی خاص اندازه گیری می شوند. بعد از گذراندن این مرحله قسمت های تولید شده ماشین آلات را مونتاژ کرده و روانه بازار مصرف می کنند.

نکته: ماشین آلات مورد استفاده در صنعت نساجی بعد از سپری کردن مرحله مونتاژ به روش های متعددی مورد آزمایش قرار می گیرند.

تولید کننده دستگاه ماشین آلات نساجی در ایران

تولید کنندگان ماشین آلات نساجی داخلی همگام با  تولید کنندگان مطرح جهان اقدام به ساخت این دستگاه ها نموده اند. خوشبختانه دستگاه هایی که توسط تولید کنندگان ایرانی تولید می شوند از لحاظ کیفیت هم تراز  دستگاه های خارجی و وارداتی می باشند. طی سال های اخیر صنعت تولید این ماشین الات  در داخل کشور رونق بسیاری گرفته است. تولید کنندگان داخلی انواع ماشین های نساجی را تولید و به بازار عرضه می نمایند. از جمله ماشین های تولید شده ایرانی عبارتند از:

• دستگاه های مخصوص بافندگی.
• دستگاه های رنگرزی.
• دستگاه های ریسندگی.
• دستگاه های لاکنی و بوبین پیچ.
• دستگاه های متر کن و رول کن پارچه.
• تجهیزات و ابزارهای آزمایشگاهی مخصوص صنعت نساجی.
• دستگاه های  چله پیچی.

ماشین نساجی ایرانی

 ماشین آلات نساجی که اخیرا در ایران طراحی و تولید میشوند از لحاظ کیفیت قابل رقابت با نمونه های خارجی می باشند. استفاده از ماشین های نساجی داخلی فواید بسیاری برای تولیدکنندگان به دنبال دارند. از جمله مهمترین این فواید و مزیت ها عبارتند از:

1. در صورت نیاز به تعویض قطعه ای در دستگاه به راحتی می توان آن قطعه را خریداری و جایگزین کرد.
2. در صورتی بروز مشکل و خطا در دستگاه تکنسین های داخلی در کمترین زمان ممکن دستگاه را تعمیر خواهند کرد.
3. نحوه کار با ماشین آلات آسان بوده و کارکنان خط تولید به راحتی می توانند از آنها استفاده کنند.
4. صرفه جویی در هزینه ها.
5. جلوگیری از خروج ارز از کشور.

قیمت ماشین آلات نساجی

یک کارخانه در خط تولید خود نیاز به تعداد بسیار زیادی ماشین آلات نساجی دارد. اگر  تولید کنندگان بخواهند از دستگاه های خارجی و وارداتی استفاده کنند برای هر دستگاه باید چندین هزار دلار هزینه کنند. در غیر این صورت استفاده از دستگاه های داخلی می تواند میزان هزینه ها را به طرز چشمگیری کاهش دهد.  با توجه به تحریم ها ی موجود و نوسانات ارزی  قیمت ماشین ها و دستگاه های نساجی نسبتا بالا می باشند.

قیمت هر دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد که مهم ترین آن ها عبارت اند از:

• نوع ماشین
• تکنولوژی
• برند
• کشور سازنده
• ظرفیت
• عرض کاری
• سال ساخت
• نو یا کارکرده بودن
• سطح اتوماسیون
• تجهیزات جانبی
• شرایط فنی
• سیستم کنترل
• هزینه حمل
• شرایط نصب و راه اندازی
• وضعیت تأمین قطعات

حتی دو دستگاه از یک خانواده و با ظرفیت ظاهراً مشابه ممکن است از نظر پیکربندی و قیمت تفاوت قابل توجهی داشته باشند. بنابراین برای استعلام قیمت ماشین آلات نساجی بهتر است مدل یا مشخصات فنی موردنیاز ارائه شود.

 

 

ماشین آلات نساجی نو یا دست دوم؟

انتخاب بین ماشین نو و کارکرده به بودجه، نوع پروژه و شرایط دستگاه بستگی دارد.

ماشین آلات نو

از مزایای احتمالی آن می توان به:

• تکنولوژی جدیدتر
• اتوماسیون به روزتر
• پشتیبانی سازنده
• دسترسی بهتر به مستندات
• عمر کاری اولیه بیشتر

اشاره کرد.

ماشین آلات نساجی دست دوم

دستگاه کارکرده می تواند سرمایه اولیه موردنیاز پروژه را کاهش دهد، اما بررسی فنی قبل از خرید اهمیت بیشتری پیدا می کند.

مواردی مانند:

• سال ساخت
• ساعت کارکرد
• وضعیت مکانیکی
• PLC و سیستم کنترل
• موتور و گیربکس
• قطعات مصرفی
• دسترسی به Spare Part
• امکان تست
• سابقه تعمیرات

باید کنترل شوند.

ارزان تر بودن یک ماشین به تنهایی دلیل مناسبی برای خرید آن نیست.

خرید دستگاه ماشین آلات نساجی

خرید ماشین آلات نساجی باید توسط افراد متخصص و باتجربه صورت بگیرد. زیرا به دلیل تنوع بالای مدل های ارائه شده خرید بهترین و مناسب ترین دستگاه نیاز به دانش و تخصص لازم دارد.  برای خرید ماشین آلات نساجی بهتر است به جای شروع از نام یک برند، ابتدا نیازهای پروژه مشخص شود. حداقل اطلاعات اولیه می تواند شامل این موارد باشد:

• نوع ماشین موردنیاز
• محصول تولیدی
• نوع پارچه یا نخ
• عرض کاری
• ظرفیت
• فرآیند فعلی
• ماشین های قبل و بعد
• شرایط انرژی کارخانه
• فضای نصب
• نو یا کارکرده بودن
• بودجه تقریبی

بر اساس این اطلاعات می توان مدل ها و برندهای مناسب تر را بررسی کرد.

 

تعویض قطعات دستگاه های نساجی

تمامی ماشین آلات نساجی از قطعاتی تشکیل شده اند که بعد از مدتی نیاز به تعویض پیدا می کنند.  این قطعات را در اصطلاح یدکی می نامند. قطعات یدکی  به منظور طول عمر دستگاه ها و حفظ عملکرد آنها  به کار گرفته می شوند. بنابراین تولید کنندگان صنایع نساجی باید قطعات یدکی متعددی در دسترس داشته باشند تا در صورت نیاز آن را جایگزین قطعه معیوب نمایند. لازم به ذکر است که تعویض قطعه معیوب و جایگزین کردن آن با قطعه یدکی نیاز به تخصص و تبحر خاص دارد. این کار معمولا توسط تعمیرکاران و تکنسین های باتجربه صورت می گیرد.

تولید کننده یا وارد کننده ماشین آلات نساجی؟

انتخاب بین ماشین تولید داخل و وارداتی نباید صرفاً بر اساس کشور سازنده انجام شود. در هر دو حالت باید مواردی مانند:

• عملکرد واقعی
• کیفیت ساخت
• تکنولوژی
• قیمت
• قطعات یدکی
• خدمات
• مصرف انرژی
• عمر مفید
• سازگاری با خط تولید

بررسی شوند.

در نهایت ماشینی مناسب است که بتواند نیازهای واقعی کارخانه را با هزینه قابل قبول و پایداری مناسب تأمین کند.

 

برندهای ماشین آلات نساجی

در صنعت نساجی سازندگان مختلفی در حوزه های تخصصی فعالیت می کنند و معمولاً یک برند در تمام مراحل تولید بهترین گزینه نیست.

برخی سازندگان روی رنگرزی تمرکز دارند، برخی در ماشین آلات تکمیل تخصص دارند و گروه دیگری تجهیزات آماده سازی، شست وشو یا فرآیندهای خاص را تولید می کنند. آذرام با مجموعه ای از برندهای فعال در حوزه ماشین آلات نساجی همکاری دارد.

 

برای خط تولید شما کدام ماشین نساجی مناسب است؟

• اگر هدف تولید نخ است: به سراغ ماشین آلات ریسندگی بروید.
• اگر هدف تبدیل نخ به پارچه است: ماشین آلات بافندگی را بررسی کنید.
• اگر پارچه خام دارید و می خواهید آن را رنگ کنید: ماشین آلات رنگرزی پارچه را بررسی کنید.
• اگر هدف ایجاد طرح روی پارچه است: ماشین آلات چاپ پارچه را بررسی کنید.
• اگر پارچه تولید یا رنگرزی شده و نیاز به کنترل ابعاد، سطح یا ویژگی های نهایی دارد: ماشین آلات تکمیل پارچه را بررسی کنید.
• اگر قصد ایجاد یا توسعه یک خط کامل را دارید: ماشین ها باید در سطح کل Line و براساس ظرفیت یکدیگر انتخاب شوند.

 

تأمین و فروش ماشین آلات نساجی

آذرام امکان بررسی ماشین آلات مختلف مورد استفاده در صنعت نساجی را متناسب با مشخصات پروژه فراهم می کند.

در صورتی که قصد راه اندازی، توسعه یا جایگزینی تجهیزات خط تولید را دارید، اطلاعات فنی دستگاه موردنیاز یا شرایط خط خود را ارسال کنید.

بر اساس مواردی مانند نوع محصول، ظرفیت، عرض کاری، تکنولوژی و شرایط کارخانه می توان گزینه های مناسب تر را بررسی کرد.

برای استعلام قیمت، دریافت اطلاعات فنی و خرید ماشین آلات نساجی با کارشناسان آذرام در ارتباط باشید.

سوالات متداول