ماشین آلات نساجی انواع مختلفی دارند که از هر کدام با هدف و منظور خاصی استفاده می شود. جهت آشنایی هرچه بیشتر با انواع دستگاه های مورد استفاده در این صنعت لازم است با انواع نساجی آشنا شد. طیف وسیعی از انواع ریسندگی و نساجی وجود دارند که مهم ترین ان ها عبارتند از:

ریسندگی پشمی: برای تبدیل پشم به نخ از نوعی ماشین های آسیاب پشمی استفاده می شود.

ریسندگی نیمه فاستونی: ماشین آلات نساجی که برای ریسندگی نیمه فاستونی به کار برده می شوند همان قابلیت ماشین های ریسندگی پنبه را دارند. تنها مشخصه و تفاوت اصلی این ماشین ها آن است که الیاف را صاف و مستقیم می کنند.

ریسندگی پنبه ای: ماشین آلات نساجی که برای ریسیدن  پنبه به کار میروند دستگاه های ویژه ای  هستند که دارای امکانات خاص و منحصر به فرد می باشند. این مدل ماشین ها دارای سرعت بالایی در تولید پنبه به نخ هستند.

ریسندگی فاستونی: برای این نوع ریسندگی از انواع ماشین آلات نساجی با هدف تولید نخ استفاده می شود. همچنین  از ماشین های مخصوص شستشو نیز در این مرحله  استفاده می شود. این ماشین ها معمولا دارای عمق زیادتری نسبت به بقیه دستگاه ها می باشند و برای رنگرزی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. 

تمامی مراحل تولید پارچه از تبدیل الیاف به نخ گرفته تا مرحله چاپ و آماده سازی به کمک ماشین آلات نساجی می باشد. در یک کارخانه نساجی الیاف برای تبدیل شدن به نخ و در نهایت پارچه باید ۶ مرحله را سپری نمایند. لازم به ذکر است که هر کدام از این مراحل شش گانه نام و عنوانی بخصوص دارند که به کمک ماشین های مخصوص طی می شوند؛

۱:  آماده سازی مواد اولیه: در این مرحله با استفاده از دستگاه های مخصوص بسته های حاوی الیاف از همدیگر تفکیک می شوند.

۲:  مخلوط کردن الیاف: در این مرحله از ماشین مخلوط کن جهت مخلوط کردن الیاف مختلف و  جدا کردن ناخالصی ها استفاده می شود. در این مرحله به کمک ماشین های مخصوص مجموعه ای از فرایند های مکانیکی انجام می گیرند.

۳:  وارد شدن الیاف به ماشین کارد: الیافی که در دو مرحله قبل توسط ماشین آلات نساجی مختلف  آماده شده اند باید به کمک ماشین کارد تغذیه شوند. کار اصلی این دستگاه عبور دادن الیاف از قسمت های مختلف  خود و موازی کردن آن ها است. ماشین کارد به خوبی الیاف را از هم باز کرده و طول آن ها را کوتاه می کند. آنچه که در نهایت از ماشین کارد خارج می شود الیافی به شکل تارعنکبوت می باشند.