دستگاه رنگرزی پارچه و انواع ماشین آلات رنگرزی

خانه » دستگاه رنگرزی پارچه و انواع ماشین آلات رنگرزی

دستگاه رنگرزی پارچه یکی از تجهیزات اصلی خطوط رنگرزی و تکمیل نساجی است که برای انتقال یکنواخت رنگ به پارچه تحت شرایط کنترل شده دما، زمان، گردش حمام و حرکت پارچه مورد استفاده قرار می گیرد. انتخاب ماشین مناسب به نوع پارچه، جنس الیاف، ظرفیت تولید، وزن پارچه، فرآیند رنگرزی و کیفیت مورد انتظار بستگی دارد.

ماشین های رنگرزی در تکنولوژی های مختلفی مانند Jet Dyeing، Overflow Dyeing و Airflow/Air-assisted Dyeing تولید می شوند و هر سیستم از نظر نحوه حرکت پارچه، میزان آب موردنیاز، ظرفیت، حساسیت به نوع پارچه و شرایط فرآیند ویژگی های متفاوتی دارد.

به همین دلیل برای خرید دستگاه رنگرزی نباید فقط ظرفیت اسمی یا قیمت ماشین ملاک قرار گیرد. نوع پارچه تولیدی، میزان Batch، Liquor Ratio، سرعت گردش پارچه، سیستم کنترل دما و مواد شیمیایی، زیرساخت کارخانه و تجهیزات قبل و بعد از رنگرزی نیز باید بررسی شوند.

آذرام امکان بررسی و تأمین انواع ماشین آلات رنگرزی پارچه متناسب با نیاز خطوط مختلف نساجی را فراهم می کند.

برای استعلام قیمت دستگاه رنگرزی پارچه و بررسی ماشین مناسب خط تولید، مشخصات فنی پروژه خود را با کارشناسان آذرام در میان بگذارید.

 

دستگاه رنگرزی پارچه چیست؟

دستگاه رنگرزی پارچه ماشینی است که شرایط لازم برای انجام کنترل شده فرآیند رنگرزی را فراهم می کند.

در این ماشین، پارچه و محلول رنگ تحت شرایط مشخصی از:

  • دما
  • زمان
  • گردش محلول
  • سرعت حرکت پارچه
  • فشار در ماشین های مربوطه
  • تزریق رنگ و مواد شیمیایی
  • شست وشو و آبکشی

قرار می گیرند تا رنگ به شکل مناسب و تا حد امکان یکنواخت روی پارچه تثبیت شود.

ساختار ماشین با توجه به نوع تکنولوژی می تواند متفاوت باشد. در بعضی ماشین ها پارچه عمدتاً توسط جریان محلول حرکت می کند و در برخی سیستم های جدیدتر از ترکیب هوا و محلول رنگ برای انتقال پارچه استفاده می شود.

 

انواع دستگاه رنگرزی پارچه

انتخاب میان انواع ماشین های رنگرزی باید بر اساس محصول و فرآیند واقعی کارخانه انجام شود. مهم ترین تکنولوژی هایی که در رنگرزی پارچه مورد بررسی قرار می گیرند عبارت اند از:

دستگاه جت رنگرزی پارچه

Jet Dyeing Machine یکی از شناخته شده ترین ماشین های رنگرزی پارچه است.

در این سیستم، جریان محلول رنگ از نازل عبور کرده و نقش مهمی در حرکت پارچه داخل ماشین دارد. پارچه به صورت پیوسته در مسیر دستگاه گردش می کند و شرایط فرآیند توسط سیستم کنترل ماشین مدیریت می شود.

دستگاه جت در بسیاری از خطوط رنگرزی پارچه های حلقوی و سایر پارچه های مناسب این تکنولوژی مورد استفاده قرار می گیرد.

در انتخاب جت باید مواردی مانند:

  • نوع پارچه
  • وزن و گرماژ
  • ظرفیت Batch
  • سرعت حرکت پارچه
  • Liquor Ratio
  • طراحی نازل
  • سیستم گردش
  • کنترل دما
  • سیستم تزریق مواد
  • تعداد Chamber

بررسی شوند.

برای اطلاعات تخصصی تر درباره این تکنولوژی، صفحه مستقل جت رنگرزی پارچه باید به عنوان مرجع تخصصی Jet Dyeing حفظ شود.

مشاهده دستگاه جت رنگرزی پارچه

 

دستگاه Overflow رنگرزی

در ماشین Overflow Dyeing، حرکت پارچه با گردش محلول و طراحی مسیر حرکت ماشین انجام می شود.

دستگاه Overflow رنگرزی

این خانواده از تجهیزات سابقه طولانی در صنعت رنگرزی دارد و بسته به طراحی ماشین می تواند برای طیف مختلفی از منسوجات مورد استفاده قرار گیرد.

نوع پارچه، وزن، حساسیت سطح، ظرفیت و شرایط فرآیند تعیین می کنند که آیا Overflow انتخاب مناسبی برای خط موردنظر است یا خیر.

در مقایسه ماشین های Overflow مختلف باید علاوه بر ظرفیت، نحوه انتقال پارچه و میزان تنش ایجادشده روی منسوج نیز بررسی شود.

 

دستگاه Airflow رنگرزی

در ماشین های Airflow Dyeing یا سیستم های Air-assisted، هوا نقش مهم تری در انتقال پارچه دارد و محلول رنگ با حجم کنترل شده در فرآیند گردش می کند.

یکی از اهداف توسعه این تکنولوژی ها کاهش حجم حمام و مصرف منابع در مقایسه با بسیاری از طراحی های متعارف بوده است.

دستگاه Airflow رنگرزی

با این حال پایین بودن Liquor Ratio به تنهایی به معنی مناسب بودن ماشین برای هر خط رنگرزی نیست.

مواردی مانند:

  • نوع پارچه
  • حساسیت پارچه به تنش
  • گرماژ
  • ظرفیت Batch
  • نوع رنگ
  • Recipe
  • زیرساخت کارخانه
  • هزینه نگهداری

باید در تصمیم گیری لحاظ شوند.

 

Jet، Overflow یا Airflow؛ کدام دستگاه رنگرزی بهتر است؟

هیچ کدام به صورت مطلق بهترین انتخاب نیستند.

ماشین مناسب باید با پارچه و مدل تولید کارخانه هماهنگ باشد.

معیار Jet Dyeing Overflow Airflow / Air-assisted
انتقال پارچه جریان محلول و نازل جریان محلول و مسیر Overflow هوا همراه با محلول
کاربرد گسترده در رنگرزی پارچه وابسته به نوع طراحی و پارچه خطوط مناسب تکنولوژی کم آب
Liquor Ratio وابسته به مدل وابسته به طراحی معمولاً یکی از نقاط تمرکز طراحی
حساسیت انتخاب به نوع پارچه بالا بالا بالا
ظرفیت تولید وابسته به تعداد Chamber و مدل وابسته به ماشین وابسته به ماشین
مصرف آب و انرژی وابسته به تکنولوژی و Recipe وابسته به تکنولوژی و Recipe می تواند پایین تر باشد

بنابراین سؤال درست این نیست که:

«کدام تکنولوژی جدیدتر است؟»

بلکه باید پرسید:

«کدام تکنولوژی با پارچه، ظرفیت، Recipe و هزینه تولید کارخانه ما سازگارتر است؟»

 

Liquor Ratio در دستگاه رنگرزی چیست؟

یکی از اصطلاحات مهم هنگام مقایسه ماشین های رنگرزی Liquor Ratio یا نسبت حمام است.

این عدد به نسبت مقدار محلول مورد استفاده در فرآیند به وزن منسوج اشاره دارد.

برای مثال کاهش حجم محلول می تواند میزان آبی را که باید:

  • گرم شود
  • همراه مواد شیمیایی استفاده شود
  • پس از فرآیند تخلیه و تصفیه شود

کاهش دهد.

به همین دلیل بسیاری از ماشین های جدید رنگرزی روی Low Liquor Ratio تمرکز دارند.

اما مقایسه دو ماشین فقط با یک عدد Liquor Ratio صحیح نیست. نوع پارچه، میزان جذب، رنگ، Recipe، میزان بارگیری ماشین و فرآیند شست وشو نیز روی مصرف واقعی آب و انرژی اثر دارند.

 

چه پارچه هایی را می توان با ماشین رنگرزی رنگ کرد؟

ماشین مناسب به ساختار پارچه و جنس الیاف بستگی دارد.

پارچه های پنبه ای

پارچه های پنبه ای یکی از گروه های مهم در رنگرزی صنعتی هستند.

بسته به محصول و فرآیند، رنگ های Reactive، Direct یا سایر سیستم های مناسب سلولز قابل استفاده هستند.

برای انتخاب ماشین باید علاوه بر الیاف، ساختار پارچه، گرماژ، حساسیت به کشش و ظرفیت تولید نیز بررسی شود.

پارچه های پلی استر

در رنگرزی بسیاری از پارچه های پلی استر از رنگ های Disperse و فرآیندهای مناسب این الیاف استفاده می شود.

دمای فرآیند، فشار کاری ماشین و سیستم کنترل از موارد مهمی هستند که باید متناسب با Recipe موردنظر انتخاب شوند.

پارچه های ترکیبی

پارچه هایی مانند Cotton/Polyester ممکن است به فرآیندهای رنگرزی پیچیده تری نیاز داشته باشند. ماشین باید توان اجرای فرآیند موردنظر و کنترل دقیق پارامترهای Recipe را داشته باشد.

پارچه های حلقوی و گردباف

بخش بزرگی از ماشین های Jet و Rope Dyeing در خطوطی مورد استفاده قرار می گیرند که پارچه های حلقوی را فرآوری می کنند.

در این کاربرد، کنترل تنش و جلوگیری از ایجاد عیوب سطحی و چین خوردگی اهمیت زیادی دارد.

پارچه های تخت باف

بسته به وزن، ساختار و کاربرد محصول، ماشین و فرآیند مناسب برای پارچه های Woven نیز باید به صورت مستقل بررسی شود.

صرفاً Woven یا Knitted بودن برای انتخاب دستگاه کافی نیست.

 

ظرفیت دستگاه رنگرزی چگونه انتخاب می شود؟

ظرفیت ماشین معمولاً بر اساس مقدار پارچه ای که در هر Batch قابل فرآوری است بیان می شود.

اما انتخاب ظرفیت صرفاً با توجه به حداکثر تولید روزانه نباید انجام شود.

برای انتخاب مناسب باید موارد زیر بررسی شوند:

  • متوسط وزن هر سفارش
  • Minimum Batch
  • Maximum Batch
  • تعداد رنگ ها
  • تعداد Recipeها
  • زمان هر Cycle
  • برنامه تولید روزانه
  • میزان تغییر سفارش
  • ظرفیت تجهیزات قبل و بعد

برای کارخانه ای که سفارش های متعدد و کم حجم دارد، یک ماشین بسیار بزرگ ممکن است همیشه اقتصادی ترین گزینه نباشد. در مقابل، برای تولید مستمر حجم بالا، ظرفیت پایین می تواند باعث افزایش تعداد Batch و محدودشدن تولید شود.

high-temp-high-pressure-low-liquor-ratio-reel-less-dyeing-machine

تعداد Chamber در ماشین رنگرزی

برخی دستگاه های صنعتی رنگرزی به شکل Single Chamber یا Multi Chamber ساخته می شوند. افزایش تعداد Chamber می تواند ظرفیت ماشین را افزایش دهد، اما انتخاب تعداد مناسب باید بر اساس:

  • ظرفیت موردنیاز
  • Batch Size
  • فضای نصب
  • برنامه تولید
  • هزینه سرمایه گذاری

انجام شود. ظرفیت بالاتر همیشه به معنی انتخاب بهتر نیست.

 

دستگاه رنگرزی فشار بالا یا اتمسفریک؟

شرایط دما و فشار موردنیاز فرآیند می تواند روی نوع دستگاه اثر مستقیم داشته باشد.

برخی فرآیندها در شرایط اتمسفریک انجام می شوند، در حالی که بعضی کاربردها به ماشین هایی نیاز دارند که برای کار در دمای بالاتر و شرایط تحت فشار طراحی شده اند.

بنابراین قبل از انتخاب دستگاه باید: Fiber + Dye + Process Temperature

با مشخصات فنی ماشین تطبیق داده شوند.

 

سیستم کنترل دستگاه رنگرزی

ماشین های رنگرزی مدرن تنها یک مخزن و سیستم گردش نیستند.

سیستم اتوماسیون می تواند پارامترهایی مانند:

  • دما
  • زمان
  • سرعت پمپ
  • سرعت Reel
  • گردش پارچه
  • تزریق رنگ
  • تزریق مواد شیمیایی
  • شست وشو
  • Recipe

را کنترل کند.

سطح اتوماسیون مناسب می تواند به تکرارپذیری بهتر فرآیند و کاهش وابستگی برخی مراحل به تصمیم لحظه ای اپراتور کمک کند. هنگام خرید دستگاه، فقط برند PLC یا نمایشگر را بررسی نکنید؛ قابلیت کنترل فرآیند واقعی ماشین اهمیت بیشتری دارد.

 

مصرف آب در دستگاه رنگرزی

آب یکی از منابع مهم در خطوط رنگرزی است و مقدار مصرف آن فقط به ظرفیت ماشین بستگی ندارد. موارد زیر روی مصرف واقعی تأثیر دارند:

  • Liquor Ratio
  • نوع پارچه
  • رنگ و Shade
  • Recipe
  • تعداد مراحل شست وشو
  • سیستم Rinsing
  • میزان بارگیری ماشین
  • تکنولوژی دستگاه

به همین دلیل مقایسه مصرف آب دو ماشین باید برای یک فرآیند مشابه انجام شود.

مقایسه عددهای مربوط به دو پارچه یا Recipe متفاوت می تواند گمراه کننده باشد.

 

مصرف انرژی دستگاه رنگرزی

بخش قابل توجهی از انرژی فرآیند برای گرم کردن آب و حفظ شرایط موردنیاز رنگرزی مصرف می شود.

بنابراین مواردی مانند:

  • حجم حمام
  • زمان فرآیند
  • راندمان سیستم گرمایش
  • عایق کاری
  • راندمان پمپ
  • سیستم گردش
  • مدت شست وشو

می توانند روی مصرف انرژی اثر بگذارند. در ارزیابی اقتصادی دستگاه بهتر است مصرف آب، بخار، برق و مواد شیمیایی همزمان بررسی شوند.

 

قبل از خرید دستگاه رنگرزی پارچه چه مواردی را بررسی کنیم؟

برای انتخاب مناسب ماشین، حداقل این موارد باید مشخص باشند:

  1. نوع پارچه : پارچه دقیقاً چیست؟
  • پنبه ای
  • پلی استر
  • ویسکوز
  • ترکیبی
  • گردباف
  • تخت باف
  • سبک
  • سنگین
  1. گرماژ پارچه : وزن پارچه می تواند روی حرکت آن در ماشین و انتخاب تکنولوژی اثر بگذارد.
  2. ظرفیت Batch : حداقل، متوسط و حداکثر مقدار هر سفارش مشخص شود.
  3. نوع فرآیند رنگرزی : Recipe، نوع رنگ و شرایط دمایی باید مشخص باشند.
  4. Liquor Ratio : عدد اعلام شده توسط سازنده باید در کنار شرایط واقعی فرآیند بررسی شود.
  5. سرعت گردش پارچه : سیستم حرکت پارچه باید با ساختار محصول هماهنگ باشد.
  6. تعداد Chamber: ظرفیت و انعطاف تولید تعیین می کنند چه پیکربندی ای مناسب تر است.
  7. سیستم تزریق مواد : نحوه Dosing مواد شیمیایی و رنگ روی کنترل فرآیند اهمیت دارد.
  8. سیستم شست وشو : زمان و مصرف آب مراحل Rinsing باید بررسی شوند.
  9. سیستم اتوماسیون : Recipe Management و کنترل متغیرهای اصلی باید متناسب با نیاز کارخانه باشند.

 

قیمت دستگاه رنگرزی پارچه

قیمت دستگاه رنگرزی پارچه به عوامل متعددی وابسته است و نمی توان قیمت تمام ماشین های این گروه را با یک عدد مشخص کرد.

مهم ترین عوامل موثر بر قیمت عبارت اند از:

  • تکنولوژی ماشین
  • Jet، Overflow یا Airflow بودن
  • ظرفیت
  • تعداد Chamber
  • محدوده دمای کاری
  • فشار طراحی
  • برند سازنده
  • کشور سازنده
  • سال ساخت
  • نو یا دست دوم بودن
  • سطح اتوماسیون
  • سیستم Dosing
  • سیستم کنترل
  • تجهیزات جانبی
  • جنس و کیفیت ساخت
  • شرایط نصب و راه اندازی
  • خدمات فنی و قطعات یدکی

بنابراین هنگام مقایسه قیمت، دو ماشین باید از نظر مشخصات و کاربرد نیز با یکدیگر مقایسه شوند.

 

آیا دستگاه رنگرزی ارزان تر انتخاب بهتری است؟

لزوماً خیر. قیمت خرید فقط بخشی از هزینه واقعی ماشین در طول عمر آن است.

دستگاهی با قیمت اولیه کمتر ممکن است در ادامه هزینه بیشتری بابت:

  • آب
  • بخار
  • برق
  • مواد شیمیایی
  • تعمیرات
  • توقف خط
  • زمان Process
  • قطعات یدکی
  • نیروی انسانی

ایجاد کند.

بنابراین بهتر است علاوه بر Purchase Price، هزینه تولید هر Batch و هزینه مالکیت ماشین نیز در تصمیم خرید بررسی شوند.

 

دستگاه رنگرزی نو یا دست دوم؟

دستگاه رنگرزی دست دوم می تواند برای برخی پروژه ها گزینه اقتصادی مناسبی باشد، اما به دلیل ماهیت این تجهیزات، بررسی فنی قبل از خرید اهمیت بسیار زیادی دارد.

در ماشین کارکرده بهتر است موارد زیر کنترل شوند:

  • سال ساخت
  • ساعت کارکرد
  • وضعیت بدنه و مخزن
  • سیستم فشار
  • پمپ اصلی
  • Heat Exchanger
  • Reel
  • Nozzle
  • ولوها
  • سیستم Dosing
  • PLC و کنترل
  • سنسورها
  • سیستم گرمایش و سرمایش
  • وضعیت قطعات یدکی
  • سابقه تعمیرات

همچنین باید مشخص شود دستگاه برای نوع پارچه و فرآیند کارخانه خریدار مناسب است یا خیر.

صرفاً سالم بودن ماشین به معنی مناسب بودن آن برای پروژه نیست.

 

برند دستگاه رنگرزی

برند یکی از معیارهای تصمیم گیری است، اما نباید تنها معیار باشد.

در بازار ماشین آلات نساجی تولیدکنندگان مختلفی در حوزه ماشین های رنگرزی فعالیت می کنند و هر سازنده ممکن است خانواده های مختلفی برای کاربردهای متفاوت داشته باشد.

آذرام در حوزه ماشین آلات رنگرزی با برندهایی مانند BRAZZOLI و CANLAR نیز فعالیت دارد.

در زمان انتخاب برند بهتر است علاوه بر نام سازنده، موارد زیر بررسی شوند:

  • مدل دقیق
  • تکنولوژی ماشین
  • ظرفیت
  • مصرف منابع
  • امکان تأمین قطعه
  • خدمات فنی
  • سازگاری با محصول کارخانه
  • سابقه استفاده از مدل موردنظر

 

ماشین رنگرزی BRAZZOLI

BRAZZOLI یکی از سازندگان تخصصی ماشین آلات رنگرزی است و در حوزه سیستم های Jet، Overflow و تکنولوژی های مرتبط با رنگرزی پارچه فعالیت دارد.

برای انتخاب مدل مناسب باید مشخصات محصول موردنظر با نوع پارچه و ظرفیت خط تطبیق داده شود.

مشاهده ماشین آلات رنگرزی BRAZZOLI

 

ماشین رنگرزی CANLAR

CANLAR نیز ماشین آلات مختلفی برای فرآیندهای رنگرزی تولید می کند و تکنولوژی های مرتبط با Low Liquor Ratio و سیستم های Air-assisted در سبد آن قرار دارند.

انتخاب مدل باید بر اساس نوع پارچه، ظرفیت و فرآیند موردنیاز انجام شود.

مشاهده ماشین آلات رنگرزی CANLAR

 

خرید دستگاه رنگرزی پارچه

برای خرید دستگاه رنگرزی پارچه بهتر است ابتدا اطلاعات فنی پروژه مشخص شود.

ارسال این اطلاعات انتخاب دستگاه را دقیق تر می کند:

  • نوع پارچه
  • جنس الیاف
  • Knitted یا Woven بودن
  • گرماژ
  • عرض پارچه
  • ظرفیت هر Batch
  • ظرفیت روزانه
  • نوع رنگ مورد استفاده
  • دمای فرآیند
  • ماشین فعلی کارخانه
  • مصرف آب و انرژی هدف
  • فضای نصب
  • نو یا دست دوم بودن دستگاه
  • بودجه تقریبی

پس از مشخص شدن این پارامترها می توان خانواده مناسب ماشین و ظرفیت موردنیاز را بررسی کرد.

 

فروش دستگاه رنگرزی پارچه

در زمان استعلام فروش دستگاه رنگرزی صرفاً درخواست یک ظرفیت مانند «ماشین 500 کیلویی» برای انتخاب دستگاه کافی نیست.

دو ماشین با ظرفیت اسمی مشابه ممکن است از نظر:

  • نوع پارچه قابل فرآوری
  • Liquor Ratio
  • تعداد Chamber
  • سیستم انتقال پارچه
  • فشار
  • دما
  • اتوماسیون
  • مصرف منابع

تفاوت قابل توجهی داشته باشند. به همین دلیل پیشنهاد فنی باید بر اساس Application ارائه شود.

 

راهنمای سریع انتخاب دستگاه رنگرزی

  1. اگر برای پارچه موردنظر یک ماشین Rope Dyeing شناخته شده و انعطاف پذیر نیاز دارید: Jet / Overflow Dyeing را بررسی کنید.
  2. اگر کاهش حجم حمام و استفاده بیشتر از جریان هوا در انتقال پارچه برای فرآیند شما اهمیت دارد: Airflow / Air-assisted Dyeing را بررسی کنید.
  3. اگر پارچه حساس یا خاصی دارید: ابتدا Fabric Handling Requirement را تعیین کنید و بعد تکنولوژی ماشین را انتخاب کنید.
  4. اگر سفارش ها از نظر وزن بسیار متفاوت اند: عملکرد ماشین در Partial Load را نیز بررسی کنید.
  5. اگر هزینه تولید مهم است: فقط قیمت دستگاه را مقایسه نکنید و Water + Steam + Electricity + Chemicals + Process Time را کنار هم قرار دهید.

 

دستگاه رنگرزی را فقط با ظرفیت انتخاب نکنید

یکی از اشتباهات رایج هنگام خرید ماشین رنگرزی، تمرکز بیش از حد روی ظرفیت اسمی است.

به عنوان مثال دو ماشین «500 کیلوگرمی» الزاماً عملکرد مشابهی ندارند. نوع پارچه، طراحی Chamber، تکنولوژی حرکت پارچه، Liquor Ratio و Recipe می توانند باعث شوند رفتار واقعی دو ماشین کاملاً متفاوت باشد.

بنابراین: Capacity فقط یکی از پارامترهای انتخاب است؛ نه کل تصمیم.

 

تأمین ماشین آلات رنگرزی توسط آذرام

آذرام امکان بررسی ماشین آلات مختلف مورد استفاده در خطوط نساجی و رنگرزی را بر اساس مشخصات پروژه فراهم می کند.

برای انتخاب ماشین مناسب، اطلاعات خط تولید خود را شامل نوع پارچه، ظرفیت، گرماژ، فرآیند رنگرزی و شرایط کارخانه ارسال کنید تا گزینه های مناسب تر بررسی شوند.

برای استعلام قیمت، دریافت اطلاعات فنی و خرید دستگاه رنگرزی پارچه با کارشناسان آذرام در ارتباط باشید.

 

سوالات متداول درباره دستگاه رنگرزی پارچه

تصویر بارگذار

ماشینی است که شرایط کنترل شده موردنیاز برای تماس پارچه با محلول رنگ، گردش پارچه، کنترل دما، زمان و تزریق مواد را در فرآیند صنعتی رنگرزی فراهم می کند.

Jet Dyeing، Overflow و Airflow/Air-assisted از خانواده های مهم ماشین های رنگرزی پارچه هستند. انتخاب میان آن ها به پارچه و فرآیند بستگی دارد.

این موضوع به مدل جت، ساختار پارچه، گرماژ، جنس الیاف و Recipe بستگی دارد. یک مدل Jet الزاماً برای تمام انواع پارچه مناسب نیست.

نسبت مقدار حمام مورد استفاده در فرآیند به وزن منسوج است. کاهش این نسبت می تواند مصرف منابع را کاهش دهد، اما باید همراه با کیفیت رنگرزی و شرایط واقعی فرآیند ارزیابی شود.

قیمت به تکنولوژی، ظرفیت، تعداد Chamber، برند، سال ساخت، سیستم کنترل، نو یا کارکرده بودن و تجهیزات جانبی بستگی دارد.

ظرفیت باید بر اساس وزن واقعی سفارش ها، ظرفیت روزانه، تعداد Batch، نوع پارچه و برنامه تولید تعیین شود.

پاسخ ثابتی وجود ندارد. Jet و Airflow طراحی و رفتار فرآیندی متفاوتی دارند و انتخاب باید بر اساس پارچه، ظرفیت، Recipe، مصرف هدف و اقتصاد تولید انجام شود.

اگر ماشین کارکرده از نظر مخزن، پمپ، سیستم کنترل، تجهیزات فرآیندی و قطعات یدکی وضعیت مناسبی داشته باشد و با Application کارخانه تطابق داشته باشد، می تواند گزینه قابل بررسی باشد. بررسی فنی قبل از خرید ضروری است.