cafeseo

دستگاه ترموفیکس

از
دستگاه ترموفیکس - آذرام تکس
فهرست مطالب

رنگرزی و چاپ بر روی پارچه، فرآیندهایی هستند که در تبدیل الیاف نساجی خام به کالاهای نهایی به کار می‌روند. این عملیات عموما توسط دستگاه­ های ویژه­ ای همچون دستگاه ترموفیکس انجام می­گیرد. ظاهر پارچه‌های نساجی در اثر رنگرزی و چاپ، تغییر پیدا می­کند و بر ارزش نهایی آنها افزوده می­شود.  جالب است بدانید که اکثر اشکال مواد نساجی را می­توان با استفاده از دستگاه ترموفیکس رنگ آمیزی کرد. توجه داشته باشید که رنگ مورد استفاده بستگی به نوع ماده و الزامات خاصی دارد که باید برآورده شود. برای برخی از اهداف، نور پایداری بالا ضروری است اما برای انواع دیگر ممکن است چندان ضرورتی نداشته باشد. عواملی که در انتخاب رنگ مورد نیاز برای کارکرد دستگاه ترموفیکس در نظر گرفته می­شوند عبارتند از: پایداری در برابر نور، واکنش به شستشو و مالش (کرک زدن)، و هزینه فرآیند رنگرزی.

اگر کنجکاو هستید که در مورد دستگاه ترموفیکس بیشتر بدایند و با نحوه عملکرد و دیر موضوعات مرتبط به آن بیشتر بدانید، تا پایان این مقاله همراه ما باشید.

قیمت دستگاه ترموفیکس پارچه در ایران

تفاوت­ هایی در قیمت، کیفیت و دوام انواع ماشین­ های رنگرزی پارچه موجود در بازار وجود دارد. قیمت دستگاه ترموفیکس نیز مانند سایر دستگاه­های صنعتی تحت تاثیر نوسانات قیمت بازار است. از این گذشته محصولات وارداتی عموما دستخوش هزینه­ های حمل و نقل می­شوند و در نتیجه قیمت نهایی آنها با درصد بالاتری، محاسبه می­شود. فروشگاه­ های عرضه کننده دستگاه ترموفیکس نیز بر اساس استانداردهای خود، محصول مورد نظر را عرضه می­کنند. مجموعه این عواما در کنار هم، بر قیمت دستگاه ترموفیکس پارچه در ایران می­افزاید. در این بین آنچه که بیشترین تاثیر را بر قیمت این دستگاه می­گذارد، نوسانات ارزی و محدودیت­های مرتبط با روند واردات و صادرات است. با این تفاسیر بدیهی است که نمی­توان قیمت مشخصی را برای عرضه این محصول در نظر گرفت. در مجموع قیمت دستگاه ترموفیکس بر اساس قیمت رو بازار و به شکل آنی در نظر گرفته می­شود.

دستگاه ترموفیکس - آذرام تکس
دستگاه ترموفیکس - آذرام تکس

آنچه که باید درباره دستگاه ترموفیکس بدانید

دستگاه ترمو فیکس از دو بخش بسیار مهم تشکیل می­شود.

  • قسمت فولارد
  • منطقه ­ی حرارتی

جالب است بدانید که  ترکیب مواد رنگزا و به کار گیری مقدار مشخصی از رنگ برای رنگرزی منسوجات توسط بخشی از دستگاه ترموفیکس انجام می گیرد  که در اصطلاح تخصصی به آن فولارد می­ گویند. شایان ذکر است که دستگاه ترموفیکس در ساختار خود، دارای یک فولارد بسیار دقیق و البته حساس است که عموما با نام کوستزر، شناخته می­شود. این قطعه، عبور پارچه از بین غلطک­ ها را بر عهده دارد و پس از گذشت مسافتی تقریبا برابر 4 متر، پارچه­ ها را وارد اتاقک خشک­ کن می­کند. در مرحله اول، پارچه در معرض دمای 80 تا 130 درجه سانتی گراد قرار می­گیرد و در مرحله بعد، دمای 175 تا 220 درجه سانتی گراد را تحمل می­کند. به این ترتیب، رنگ­ ها بر پارچه تثبیت می­شوند.

انواع مدل دستگاه ترموفیکس

در بررسی انواع دستگاه ترموفیکس بهتر است نگاهی به ویژگی­ های پد تروموزول داشته باشیم. این، یک دستگاه مجهز به آغشته سازی رنگ­ ها و همچنین سامانه حرارتی برای خشک کردن و تثبیت رنگ پارچه ­ها می ­باشد( میزان دمای این سامانه حرارتی برابر با 100 تا 220 درجه سانتی گراد است). عملکرد این دستگاه با این شکل است که پارچه ­ها پس از اینکه آغشته به رنگ شدند، با عرض باز شروع به حرکت می­کنند. در این فرآیند، پارچه ­ها کم کم رطوبت خود را از دست می­ دهند و شروع به خشک شدن می­کنند. در نهایت رنگ­ ها به داخل الیاف پارچه نفوذ کرده و طرح نهایی را ایجاد می­کنند.

تماس با ما

برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت دستگاه ترموفیکس می توانید با ما تماس بگیرید.

نحوه کار با دستگاه ترموفیکس

در هنگام کار با دستگاه ترموفیکس باید به انتخاب رنگ­ها دقت زیادی داشته باشید. رنگ­ های نساجی مناسب برای عملیات رنگرزی توسط دستگاه ترموفیکس شامل رنگ­های اسیدی است که عمدتاً برای رنگرزی پشم، ابریشم و نایلون استفاده می­شود.  پیشرفت در توسعه مکانیکی در مراحل مختلف رنگرزی منسوجات بافتنی کار با دستگاه تروموفیکس را بسیار آسان ساخته است و تأثیر بسزایی بر زیبایی و عملکرد مواد دارد. پیشرفت‌ها در ماشین‌آلات رنگرزی از جمله دستگاه ترموفیکس، کیفیت محصول را تحت تاثیر مستقیم قرار می­دهد. بنابراین در تولید محصولات نساجی با ویژگی‌های عملکردی پیشرفته‌تر الزاما باید در مورد کار با دستگاه ترموفیکس، آموزش ­های خاص را ببینید تا بتوایند حداکثر کارایی را  ارائه دهید. برخی از این آخرین پیشرفت­های به کار برده شده در طراحی و ساخت دستگاه ترموفیکس  به کنترل بهتر فرآیند و بهبود کارایی رنگرزی کمک می­کنند.

دستگاه ترموفیکس - آذرام تکس
دستگاه ترموفیکس - آذرام تکس

خرید بهترین دستگاه ترموفیکس

در فرآیند خرید بهترین دستگاه ترموفیکس بسیاری از پارامترها باید بررسی و کنترل شوند. توسعه علم مدرن ایدئولوژی جدیدی را برای نظارت و تنظیم این نقاط بازرسی فراهم می کند. با این همه آنچه که مهم و ضروری به نظر می­رسد این است که شما قصد خرید یک خرید بهترین دستگاه ترموفیکس جدید را دارید یا می­خواهید یک دستگاه دست دوم را خریداری نمایید. به عبارت واضح­تر اینکه، توجه به کیفیت دستگاه ترموفیکس یکی از پارامترهای اساسی در زمان خرید است. برای اطمینان از سلامت دستگاه ترموفیکس، پیشنهاد می­کنیم حتما یک دستگاه درجه یک و جدید را خریداری کنید. به این ترتیب نسبت به سلامت دستگاه اطمینان خاطر خواهید داشت.

نکته مهم دیگر در زمان خرید دستگاه ترموفیکس، توجه به برند معتبر تولید کننده محصول است. خرید دستگاه ترموفیکس از یک برند معتبر به معنای این است که شما محصولی را در اختیار دارید که شرکت سازنده، امتحان خود را در تولید با کیفیت، به خوبی پس داده است. رضایت خاطر خریداران قبلی از یک محصول عرضه شده توسط برند خاص این اطمینان را ایجاد می­کند که شما نیز می­توانید به یک دستگاه ترموفیکس با کیفیت دست پیدا کنید. با در نظر گرفتن پارامترهای فوق، می­توانید بهترین دستگاه ترموفیکس موجود در بازار را خریداری نمایید.

سوالات متداول دستگاه ترموفیکس

رنگرزی و چاپ بر روی پارچه، فرآیندهایی هستند که در تبدیل الیاف نساجی خام به کالاهای نهایی به کار می‌روند. این عملیات عموما توسط دستگاه­ های ویژه­ ای همچون دستگاه ترموفیکس انجام می­گیرد.

تفاوت­ هایی در قیمت، کیفیت و دوام انواع ماشین­ های رنگرزی پارچه موجود در بازار وجود دارد. قیمت دستگاه ترموفیکس نیز مانند سایر دستگاه­های صنعتی تحت تاثیر نوسانات قیمت بازار است. از این گذشته محصولات وارداتی عموما دستخوش هزینه­ های حمل و نقل می­شوند و در نتیجه قیمت نهایی آنها با درصد بالاتری، محاسبه می­شود.

دستگاه شستشوی مداوم

از
دستگاه شسشتوی مداوم - آذرام تکس

دستگاه شستشوی مداوم در صنایع نساجی جزء کاربردی ترین دستگاه ها در این صنعت است. در صنایع نساجی برای تمیز کردن پارچه و الیاف آن و چربی زدایی و پاک کردن پارچه از محلول به دستگاه های مخصوص شست و شو نیاز است. برای شستن پارچه ها دستگاه شستشوی مداوم و غیر مداوم دستی وجود دارند. امروزه دستگاه های مداوم کاربرد بیشتری در این صنایع دارند. در این مقاله قصد داریم شما را با انواع مدل دستگاه شستشوی مداوم، عملکرد و قیمت آن ها آشنا کنیم.

انواع مدل دستگاه شستشوی مداوم

دستگاه شستشوی مداوم یکی از اصلی ترین دستگاه های شست و شو در صنایع نساجی هستند. از این دستگاه ها بعد از عملیات پرزسوزی پارچه و الیاف استفاده می شود. در واقع این دستگاه باید پارچه را به طور کامل و تمیز بشویید تا نیمی از عملیات تکمیلی پارچه انجام شود.

دستگاه جی باکس از انواع مدل دستگاه مداوم شست و شو است که به دلیل شکل j مانندی  که دارد آن را اینگونه نام گذاری کرده اند. این دستگاه خود از مدل های متنوعی تشکیل شده است که اکنون به بررسی آن ها می پردازیم.

انواع دستگاه شستشوی مداوم جی باکس که در صنایع نساجی به کار می روند. عبارتند از:

  • دستگاه شستشوی در باز پارچه
  • دستگاه شست و شو در بسته تحت فشار پارچه
  • ماشین شستشوی بدون فشار
  • دستگاه شست و شو Gebaurs

بهترین برند دستگاه شستشوی مداوم

این دستگاه در انواع برند ها در بازار وجود دارد. از جمله برند معتبر دستگاه شستشوی مداوم جی باکس شرکت پونگ کوانگ ماشین ( POONG KWANG MACHINE )در کره جنوبی است. شرکت پونگ کوانگ ماشین یک شرکت ماشین سازی حرفه ای است که در زمینه ساخت ماشین آلات نساجی مشغول به فعالیت است. این شرکت ماشین آلاتی همچون ماشین های رنگرزی پارچه و دستگاه شستشوی مداوم و.‌‌.. را تولید می کند.

عملکرد دستگاه شستشوی مداوم

نحوه عملکرد دستگاه شستشوی مداوم در باز به این صورت است بازوهای مکانیکی پارچه را به طور یکنواخت و با دقت بالا بر روی صفحه ای مشبک مانند قرار می گیرد. این صفحه مشبک در کف مخزن استوانه ای قرار دارد که پارچه بر روی آن به طور منظم روی یکدیگر قرار می گیرد. اگر پارچه به صورت منظم روی صفحه مشبک قرار نگیرد باعث ایجاد حفره در لا به لای پارچه می شود. همین باعث می شود که شستشو به صورت یک دست انجام نگیرد.

پارچه ها از طریق دو حفره که در بالای ماشین شستشو قرار دارند وارد مخزن می شوند. سپس با به جوش آمدن محلول داخل دیگ هوای داخل مخزن توسط فلکه خروجی بخار خارج می شود. بعد از آن فلکه خروجی را بسته و عملیات شست و شو انجام میگیرد.

دستگاه شستشوی مداوم - آذرام تکس
دستگاه شستشوی مداوم - آذرام تکس

جایگاه دستگاه شستشوی مداوم

دستگاه شستشو مداوم در صنایع نساجی دارای جایگاه بالایی است. به طوری که مهم ترین بخش کار در این صنایع توسط این دستگاه انجام می شود. با توجه به گفته متخصصین اگر پارچه تمیز شسته شود مانند این است که  نیمی از عملیات تکمیلی تولید پارچه به اتمام رسیده باشد.

از این دستگاه پس از عملیات پخت پارچه استفاده می شود تا تمامی محلول های قلیایی و چربی ها و گرد و غبار و… روی پارچه پاک شود‌.

مدت زمان کار دستگاه شستشوی مداوم

دستگاه شستشوی مداوم با توجه به نوع الیاف پارچه در مدت زمان های مختلفی کار می کند. به طور متوسط پارچه با فرم های عرضی و طولی به مدت ۶ دقیقه در دستگاه شست و شو مداوم بدون فشار قرار می گیرد. در حالی که این عمل در دستگاه تحت فشار در مدت زمان ۲ دقیقه انجام می پذیرد. در دستگاه شستشو تحت فشار پارچه با فشار بسیار زیاد و با عرض باز تحت شست و شو قرار می گیرد. بنابراین در مدت حداقل ۹۰ ثانیه و حداکثر ۱۲۰ ثانیه عملیات شست و شو انجام می گیرد‌.

در دستگاه شستشوی مداوم بدون فشار پارچه را به منظور شست و شو وارد حمام خیس کننده و آب نرم می کنند. پس از آن آب اضافی پارچه توسط جفت غلتک گرفته شده و پارچه وارد محلول مخصوص در داخل مخزن می شود. حدود ۵۰ دقیقه تا یک ساعت طول می کشد تا پارچه مسیر داخل مخزن را طی کند. پس از آن پارچه را شست و شو داده تا مواد قلیایی روی آن از بین برود. در بعضی کارخانه های نساجی عمل سفیدگری و شست و شو را توسط یک دستگاه شستشو مداوم انجام می دهند.

نکته دیگر این است که، چون دستگاه ها به صورت مداوم کار نمی کنند عملیات شستشو پارچه از ۲ الی ۱۲ ساعت متغیر است. دلیل تغییر این ساعت ها میزان تمیزی و نوع کالا است. این در حالی است که مدت زمان شستشو در دستگاه جی باکس به علت مداوم بودن کار دستگاه نسبت به کی یر به نصف می رسد.

قیمت دستگاه شستشوی مداوم

قیمت دستگاه شستشوی مداوم با توجه به شرایط مختلف متفاوت است. در صورتی که این دستگاه وارداتی باشد با توجه به میزان نرخ ارز و تورم قیمت آن ممکن است دچار نوسان شود‌. برندی که برای خرید دستگاه شست و شو انتخاب می کنید نیز روی قیمت این دستگاه بسیار تاثیر گذار است. چراکه برند های مشهور که دارای محصول باکیفیت هستند قیمت بالاتری دارند.

علاوه بر این موارد محدودیت هایی که در واردات این دستگاه و یا صادرات آن وجود دارد روی میزان قیمت بی تاثیر نخواهد بود. همچنین دستگاه هایی که دارای سرعت عمل بالایی هستند قیمت بالاتری نسبت به دستگاه های بدون فشار دارند‌.

خرید دستگاه شستشوی مداوم

مطمئنا شما دستگاه شست و شو مداوم باکیفیت و با بهترین کارایی را برای کار خود می خواهید. برای خرید چنین دستگاه شستشوی مداوم، پیشنهاد ما به شما خرید از شرکت آذرام است. با اطمینان کامل می توانید تمامی دستگاه های نساجی از جمله این دستگاه را از این شرکت تهیه کنید‌.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه خرید نیز می توانید با مشاوران شرکت آذرام تماس حاصل فرمایید‌.

فروش دستگاه شستشوی مداوم

شرکت آذرام با سابقه طولانی در زمینه فروش دستگاه های نساجی و دستگاه شستشوی مداوم در خدمت شما عزیزان است. این شرکت با فروش باکیفیت ترین دستگاه های شستشو توانسته رضایت صنایع نساجی را به دست آورد‌.

شرکت آذرام با هدف ایجاد بازار منسجم و سازمان یافته مشغول فعالیت در زمینه خرید و فروش دستگاه شست و شو  است. این شرکت با قیمت های پایین تر از بازار محصولات با کیفیت نساجی را برای تولید کنندگان پارچه در صنایع نساجی عرضه می کند.

سخن آخر

همانطور که اشاره شد دستگاه جی باکس جزء دستگاه شست و شو مداوم در صنایع نساجی است که عمل شست و شو را به صورت مداوم انجام می دهد. بهترین برند این دستگاه برند پونگ کوانگ ماشین است که در شرکت آذرام به فروش می رسد. برای خرید دستگاه شستشوی مداوم می توانید به این شرکت مراجعه کرده و خرید خود را با اطمینان کامل انجام دهید. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به سایتazaramtex.com مراجعه کنید‌.

تماس با ما

سوالات متداول

دستگاه شست و شوی مداوم در انواع برند ها در بازار وجود دارد. از جمله برند معتبر دستگاه شست و شوی جی باکس شرکت پونگ کوانگ ماشین ( POONG KWANG MACHINE )در کره جنوبی است

همانطور که اشاره شد دستگاه جی باکس جزء دستگاه شست و شو مداوم در صنایع نساجی است که عمل شست و شو را به صورت مداوم انجام می دهد. بهترین برند این دستگاه برند پونگ کوانگ ماشین است که در شرکت آذرام به فروش می رسد. برای خرید دستگاه شست و شوی مداوم می توانید به این شرکت مراجعه کرده و خرید خود را با اطمینان کامل انجام دهید. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به سایت  azaramtex.com مراجعه کنید‌.

 

نحوه عملکرد دستگاه شست و شوی مداوم در باز به این صورت است بازوهای مکانیکی پارچه را به طور یکنواخت و با دقت بالا بر روی صفحه ای مشبک مانند قرار می گیرد. این صفحه مشبک در کف مخزن استوانه ای قرار دارد که پارچه بر روی آن به طور منظم روی یکدیگر قرار می گیرد. اگر پارچه به صورت منظم روی صفحه مشبک قرار نگیرد باعث ایجاد حفره در لا به لای پارچه می شود. همین باعث شست و شوی مداوم به صورت یک دست انجام نگیرد.

5/5

دستگاه خشک کن پارچه

از
دستگاه خشک کن پارچه - آذرام تکس
فهرست مطالب


آشنایی با دستگاه خشک کن پارچه

انواع دستگاه خشک کن پارچه در مرحله تکمیل نهایی تولید پارچه استفاده می‌شوند. انواع دستگاه خشک کن پارچه مثل غلتکی، استنتر، دستگاه خشک کن آویخته به منظور ‌خشک کردن پارچه مورد استفاده قرار می‌گیرند‌‌. فرایند ‌خشک کردن پارچه بعد از فرایندهایی مانند رنگرزی و چاپ طرح روی پارچه انجام می‌شود‌‌. خشک کردن به عنوان فرآیندی تعریف می‌شود که در آن بخش مایع محلول پارچه (رطوبت) تبخیر می‌شود. به عبارت دیگر آب پراکنده شده در یک پارچه توسط یک فرآیند شیمیایی- فیزیکی و به طور کلی با هوای گرم تبخیر می‌شود. در طول فرآیند خشک کردن، بسیار مهم است که نحوه هدایت گرما روی پارچه به دقت بررسی شود.

برای خشک کردن پارچه از گرمایش، دمیدن هوای گرم بر روی پارچه، سانتریفوژکردن، استفاده از امواج رادیویی ونور خورشید استفاده می‌شود. همانطور که گفته شد، دستگاه خشک کن وسیله ای است که برای حذف رطوبت از پارچه استفاده می‌شود. با این حال با استفاده از تکنیک‌هایی در تثبیت رنگ پارچه هم کاربرد دارد. برای مثال با تغییر دمای دستگاه خشک کن پارچه تغییراتی در رنگ آن ایجاد می‌کنند. اگر پارچه قرمزتر از استاندارد است، دمای دستگاه را کاهش می‌دهند. اگر پارچه زردتر یا آبی‌تر از استاندارد است دمای دستگاه خشک کن پارچه را افزایش می‌دهند. قبل از اقدام به خرید دستگاه، آشنایی با انواع مدل‌های ماشین‌آلات خشک کن پارچه بسیار مهم است. در ادامه مطلب انواع مدل‌های دستگاه خشک کن پارچه بر اساس نوع ساخت بررسی شده است.

انواع مدل‌های دستگاه خشک کن پارچه

دستگاه خشک کن سیلندری و غلتکی: دستگاه خشک کن پارچه سیلندری از تعداد زیادی استوانه تو خالی تشکیل شده است‌‌. استوانه‌های دستگاه به صورت افقی یا عمودی در کنار هم قرارگرفته‌اند.دستگاه خشک کن غلتکی از تعدادی غلتک(تا 60 عدد) که به حالت افقی یا عمودی در دو ردیف قرار گرفته‌اند، ساخته شده است.

دستگاه خشک کن با جریان هوای گرم: این دستگاه از رادیاتورهای بخار آب، یک اتاقک، تعداد زیادی غلتک و پنکه‌ تشکیل شده است‌‌.در اتاقک، پنکه‌های صنعتی گرمای ایجاد شده در رادیاتورهای بخار آب را به جریان در می‌آورند. پارچه‌ها بر اثر چندین بار عبور از بین غلتک‌های درون اتاقک خشک میشوند.

دستگاه استنتر خشک کن: دستگاه‌های استنتر معمولا به سه شکل مستقیم، دوطبقه و چند طبقه در بازار موجود است‌‌. هر دستگاه استنتر از اتاقک‌های خشک کن، زنجیرهای هدایت پارچه، غلتک‌ها و منبع تولید گرما تشکیل شده است‌‌. معمولا استنتر از تعداد 8 تا 10 اتاقک تشکیل شده و طول هر اتاقک حدود 3 متر است‌‌.

دستگاه خشک کن آویخته: این دستگاه خشک کن پارچه شامل اتاقک، دو زنجیر انتقال پارچه و منبع حرارتی است‌‌. اتاقک‌های این دستگاه اغلب چند طبقه است. پارچه از تمام طبقات عبور می‌کند تا خشک شده و از دستگاه خارج شود.

دستگاه خشک کن ریلکس درایر‌ (Relax dryer): این دستگاه دارای نقاله‌ای می‌باشد که به کاهش کشش کاذب ایجاد شده در پارچه کمک می‌کند‌‌. همچنین صفحه لرزان این دستگاه کلیه تنش‌های موجود در پارچه را از بین می‌برد‌‌. در بیشتر مواقع بعد از استفاده از این دستگاه احتیاجی به کامپکت پارچه نیست.

‌ دستگاه خشک کن چاپ روتاری: این دستگاه از یک اتاقک،‌ نوار نقاله، پنکه‌، منبع تولید گرما و تعدادی هواکش تشکیل شده است. این دستگاه علی رغم ظرفیت بالا و قدرت تبخیر زیاد فضای کمی را اشغال می‌کند. عبور پارچه از این خشک کن بدون کشش انجام می‌شود‌‌.

دستگاه استنتر - آذرام تکس
دستگاه استنتر - آذرام تکس

قیمت دستگاه خشک کن پارچه

قیمت دستگاه خشک کن پارچه تابع فاکتورهای متعددی است‌‌. کاربرد و نوع دستگاه، کیفیت محصول، نرخ ارز، برند و کشور سازنده و سایر موارد بر قیمت دستگاه تاثیر گذار است‌‌. برای اطلاع از انواع دستگاه‌های ارائه شده توسط شرکت و قیمت خرید آنها با کارشناسان فروش شرکت تماس بگیرید‌‌.کارشناسان فروش اطلاعات مورد نیاز در مورد قیمت انواع دستگاه خشک کن پارچه در اختیار خریداران قرار خواهند داد.

نحوه کار با دستگاه خشک کن پارچه

ماشین‌های خشک کن سیلندری یا غلتکی: پارچه در برخورد با سیلندرهای این دستگاه خشک می‌شود. پارچه‌ها صاف و به صورت کاملا باز شده در تماس با استوانه‌های دستگاه قرار می‌گیرند. در دستگاه خشک کن غلتکی، پارچه با سرعت ثابت 200 متر در دقیقه از بین غلتک‌ها عبور می‌کند‌‌. طی حرکت پارچه از بین غلتک‌های دستگاه آب پارچه تبخیر می‌شود‌. مزایای این دستگاه خشک کن پارچه سهولت استفاده، سرعت بالا و قیمت ارزان است‌‌. معایب آن کنترل ضعیف بر ابعاد پارچه،کشیدگی پارچه است.

دستگاه استنتر خشک کن: ابعاد پارچه هنگام قرارگیری در این دستگاه خشک کن پارچه قابل تنظیم است‌‌.حرارت مورد نیاز استنتر توسط منبع تولید گرما تامین می‌شود.این منبع با شعله‌های آتش یا روغن داغ حرارت را به صفحات فلزی دستگاه استنتر می‌فرستد‌.پارچه از روی این صفحات داغ عبور کرده و در نتیجه خشک می‌گردد‌. از دستگاه خشک کن پارچه برای کارهای دیگری مانند تثبیت ابعاد پارچه، اصلاح تار و پود و اصلاح رنگ هم استفاده می‌شود.

دستگاه خشک کن ریلکس درایر‌ (Relax dryer): پارچه در این نوع دستگاه بدون کشش و یکنواخت به وسیله هوای گرم خشک می‌شود‌. استفاده از این نوع دستگاه خشک کن پارچه اغلب قبل از فرایند کامپکتور پارچه گردباف انجام می‌شود‌. در فرایند استفاده از این خشک کن، پارچه بصورت فیزیکی رها می‌شود تا از کشش پارچه طی فرایند ‌خشک‌کردن جلوگیری شود.

‌ دستگاه خشک کن چاپ روتاری: پارچه بعد از خروج از دستگاه چاپ، بلافاصله روی نقاله دستگاه خشک کن پارچه قرار می‌گیرد. پارچه از طریق نقاله از میان جریان هوای گرم عبور می‌کند و با هیچ غلتکی در تماس نیست‌. در فرایند چاپ، سطح رویی پارچه که عملیات چاپ بر روی آن انجام شده است نباید در تماس با غلتک‌ها قرارگیرد‌‌.

دستگاه استنتر - آذرام تکس

فروش دستگاه خشک کن پارچه

برای تولید موفق و اطمینان از حفظ جایگاه در بازار رقابتی امروز، شرکت‌ها باید به طور مستمر فرآیندهای تولید خود را بهینه کنند. همچنین برای افزایش کارایی استفاده از فناوری‌های نوین ضروری است. برای خرید دستگاه خشک کن پارچه باید به کاربرد و ابعاد آن، ابعاد منبع گرما، اندازه نقاله و سایر ویژگی‌ها توجه کرد. همچنین مصرف انرژی در مرحله خشک کردن پارچه زیاد است. از این رو توجه به کاهش مصرف کلی انرژی و نوع سوخت مورد نیاز منبع گرمایی دستگاه خشک کن پارچه ضروری است. برای تصمیم گیری در مورد انتخاب دستگاه خشک کن پارچه مناسب و اطلاع از برندهای موجود با کارشناسان فروش شرکت تماس بگیرید‌‌.

این شرکت برترین توزیع کننده انواع دستگاه خشک کن پارچه با برندهای مختلف در ایران است. به خریداران این امکان را می‌دهد تا به راحتی کلیه دستگاه‌های نساجی مورد نیاز کسب و کار خود را فراهم کنند. کارشناسان شرکت با سالها تجربه در زمینه ارائه دستگاه خشک کن پارچه آماده پاسخگویی و ارائه اطلاعات مورد نیاز به خریداران هستند. کارشناسان فروش جدیدترین فناوری‌های به کار رفته در دستگا‌ه‌های ارائه شده توسط شرکت را در اختیار شما قرار خواهند داد. همچنین شرکت امکان دسترسی به کارشناسان فنی را برای مشاوره تخصصی و مسائل مرتبط با دستگاه خشک کن پارچه فراهم کرده است. بنابراین اطمینان داشته باشید که از میان طیف گسترده‌ای از محصولات، ‌میتوانید دستگاه خشک کن پارچه مورد نیاز را خریداری کنید. این شرکت محصولاتی با ضمانت کیفیت و مقرون به صرفه در اختیار خریداران قرار می‌دهد.

سوالات متداول دستگاه استنتر

خشک کردن به عنوان فرآیندی تعریف می‌شود که در آن بخش مایع محلول پارچه (رطوبت) تبخیر می‌شود. به عبارت دیگر آب پراکنده شده در یک پارچه توسط یک فرآیند شیمیایی- فیزیکی و به طور کلی با هوای گرم تبخیر می‌شود.

دستگاه استنتر دارای انواع دستگاه خشک کن با جریان هوای گرم، دستگاه استنتر خشک کن، دستگاه خشک کن آویخته، دستگاه خشک کن ریلکس درایر و دستگاه خشک کن چاپ روتاری می باشد.

قیمت دستگاه خشک کن پارچه تابع فاکتورهای متعددی است‌‌. کاربرد و نوع دستگاه، کیفیت محصول، نرخ ارز، برند و کشور سازنده و سایر موارد بر قیمت دستگاه تاثیر گذار است‌‌. برای اطلاع از انواع دستگاه‌های ارائه شده توسط شرکت و قیمت خرید آنها با کارشناسان فروش شرکت تماس بگیرید‌‌.

5/5

دستگاه های نساجی

از
دستگاه های نساجی - آذرام تکس

انواع دستگاه های نساجی

دستگاه های نساجی شامل دستگاه‌های ریسندگی، بافندگی پارچه، رنگرزی، چاپ، تکمیل پارچه و برش است.

دستگاه‌های ریسندگی:

با استفاده از دستگاه‌های پنبه پاک کن و حلاجی الیاف پنبه از دانه پنبه جدا ‌می‌شود. در فرایند حلاجی دستگاه‌های زننده مورد استفاده قرار می‌گیرند. دستگاه‌های زننده انواع مختلفی دارند مانند زننده کرشنر و زننده پله‌ای. قبل از تبدیل نخ به پارچه، باید نخ را از طریق دستگاه ریسندگی ایجاد کرد. ریسندگی فرایندی است که طی آن الیاف به نخ(yarn) تبدیل ‌می‌شود. دستگاه کارد، دستگاه کشش، دستگاه شانه، فلایر ، رینگ، دستگاه اوپن اند(open end spinning) از جمله دستگاه‌های ریسندگی هستند.

دستگاه‌های بافندگی:

که انواع مختلفی از دستگاه‌های بافندگی در تولید پارچه به کار ‌می‌رود. پارچه در این دستگاهها با قراردادن پود در بین تارها و کوبیدن آن به لبه کار تولید می‌شود.

دستگاه‌های رنگرزی پارچه:

انواعی از دستگاه های نساجی هستند که برای افزودن رنگ به نخ یا پارچه به کار می‌روند. دستگاه چاپ اسکرین تخت، چاپ اسکرین چرخان(دستگاه روتاری اسکرین)، دستگاه چاپ غلتکی، دستگاه چاپ دیجیتال از انواع دستگاه‌های چاپ پارچه هستند. برای رنگرزی پارچه از دستگاه رنگرزی ژیگر، دستگاه رنگرزی وینچ، رنگرزی جت، دستگاه رنگرزی کف و رنگرزی پد- فولارد استفاده ‌می‌شود.

دستگاه‌های تکمیل:

در طی تکمیل نهایی تولید پارچه فرایندهای شیمیایی و فیزیکی روی پارچه انجام ‌می‌شود. فرایند تکمیل پارچه با استفاده از دستگاه‌ هایی مانند دستگاه والک، خار زنی، تیغ پارچه، تراش پارچه، ضد آبرفت، سوپر فینیش اجرا می‌شود. همچنین دستگاه‌های کامپکتور یا سانفوریزه، استرچ، سنباده‌زنی، پولیش پارچه هم در فرایند تکمیل نهایی کاربرد دارند. دستگاه فلت پارچه، پرس پارچه، استنتر، انواع خشک‌کن پارچه و انواع آبگیر پارچه از دیگر دستگاه‌های تکمیل نهایی پارچه هستند.

دستگاه استیمر یکی از دستگاه هایی کاربردی است که برای انجام مراحل تکمیلی پارچه مورد نیاز است. بدون استفاده از این دستگاه امکان تولید پارچه و ارائه آن به بازار وجود ندارد. مرحله دستگاه خشک کن پارچه به منظور تثبیت و تکمیل پارچه انجام می شود. یکی از دستگاه هایی کاربردی است که برای انجام مراحل تکمیلی پارچه مورد نیاز است. بدون استفاده از این دستگاه امکان تولید پارچه و ارائه آن به بازار وجود ندارد. مرحله دستگاه خشک کن پارچه به منظور تثبیت و تکمیل پارچه انجام می شود.

دستگاه های نساجی - آذرام تکس

نحوه کار با دستگاه های نساجی

دستگاه‌های ریسندگی: با استفاده از دستگاه‌های زننده، جداسازی الیاف(حلاجی) انجام ‌می‌شود. در این دستگاه های نساجی الیاف توسط غلتک‌هایی به سمت تیغه‌های زننده حرکت کرده و از هم باز ‌می‌شوند.

 در دستگاه کارد(Card Machine) با عبور توده الیاف از بین سیلندرهای دندانه‌دار یک رشته ضخیم الیاف به نام فیتیله ایجاد ‌می‌شود.

دستگاه شانه الیاف کوتاه و نامناسب را از الیاف اصلی جدا کرده و فیتیله جدید ایجاد ‌می‌شود که به آن فیتیله شانه ‌می‌گویند.

دستگاه فلایر نیمچه نخ‌های نازک‌تر از فیتیله تولید ‌می‌کند. نیمچه نخ‌ها روی یک لوله مقوایی یا پلاستیکی پیچیده ‌می‌شوند. در دستگاه رینگ با استفاده از غلتک‌ها اندازه نیمچه نخ کاهش می‌یابد تا به اندازه نخ برسد و به دور ماسوره پیچیده ‌می‌شود. در دستگاه اوپن اند، نخ مستقیما از فیتیله تشکیل ‌می‌شود بنابراین این دستگاه در فرایند تولید نخ به جای فلایر و دستگاه رینگ به کار ‌می‌رود.

دستگاه‌های بافندگی: در صنایع نساجی برای تهیه تار از دستگاه چله پیچ استفاده ‌می‌کنند. در دستگاه‌های بافندگی روش‌های متفاوت پودگذاری انجام ‌می‌شود. دستگاه کشباف و دستگاه‌های حلقوی پودی از انواع دستگاه‌های بافت حلقوی هستند. در این دستگاه‌ها پارچه بصورت گرد تولید ‌می‌شود.

دستگاه‌های رنگرزی و چاپ پارچه: در دستگاه روتاری بعد از قرارگیری پارچه روی نقاله، شابلون‌های روتاری بصورت اتوماتیک فرایند چاپ را انجام ‌می‌دهند. در دستگاه رنگرزی وینچ، پارچه‌ها به هم دوخته شده و همزمان رنگ ‌می‌شوند.

دستگاه‌های تکمیل: در انواع دستگاه خشک کن پارچه در برخورد با سیلندرهای داغ، صفحات داغ و یا اتاقک هوای گرم خشک ‌می‌شود. برخی دستگاه های نساجی برای تولید سطوح پرزدار مورد استفاده قرار می‌گیرند. بدین منظور پارچه را از روی غلتک‌های خاردار داخل دستگاه خار پارچه عبور می‌دهند. در دستگاه‌های کامپکت، پارچه طی عبور از سیستم بخاردهی در مدت زمان معین، متراکم‌تر شده و در طول و عرض مناسب قرار می‌گیرد.

دستگاه های نساجی - آذرام تکس

آشنایی با دستگاه های نساجی ایرانی

فرایند تولید محصولات نساجی شامل تولید نخ، تولید پارچه، شستشوی پارچه، رنگرزی و در نهایت فرایند‌های تکمیلی است. در طول تاریخ تحولات بزرگی در دستگاه های نساجی رخ داده است. روش‌های صنعتی نساجی تکامل یافته و پیشرفت کرده‌اند. این صنعت از ماشین آلات بسیار متنوعی برای تولید پارچه استفاده ‌می‌کند. دستگاه های نساجی نامی کلی برای انواع تجهیزات مکانیکی است که در فرایند تبدیل الیاف طبیعی و مصنوعی به پارچه به کار می‌روند. این دستگاه‌ها از نظر اندازه متفاوت هستند. بیشتر دستگاه‌های سنگین صنعتی فقط در کارخانه‌های بزرگ نساجی یافت می‌شوند.

دستگاه چله پیچی مجهز به شیب یابی هوشمند از جمله دستگاه های نساجی تولید داخل است. چله پیچ پارچه FL، چله پیچ پارچه FH، چله پیچ D&S و چله پیچ پارچه FM از انواع دستگاه‌های چله پیچ ایرانی هستند. علاوه بر این انواع تجهیزات و لوازم جانبی دستگاه های نساجی توسط شرکت‌های سازنده ماشین آلات نساجی در ایران تولید ‌می‌شود.

خرید دستگاه های نساجی

خرید از شرکت آذرام تضمین کننده یک فرایند تولید پارچه قابل اطمینان با استفاده از دستگاه های نساجی با کیفیت بالا است. خریداران برای اطلاع از آخرین فناوری‌های به کار رفته در دستگاه های نساجی می‌توانند با شماره‌های کارشناسان فروش تماس بگیرند.

دستگاه های نساجی - آذرام تکس

قطعات دستگاه های نساجی

در دستگاه های نساجی مختلف انتقال نیرو از طریق چرخ و تسمه، چرخ و زنجیر و چرخ دنده به وفور دیده ‌می‌شود. علاوه بر انتقال حرکت، چرخ دنده‌ها برای افزایش یا کاهش سرعت دستگاه های نساجی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بادامک‌ها در انواع مختلف دستگاه‌ های بافندگی کاربرد زیادی دارند. بادامک یک قطعه بیضی شکل است که بر روی شافت قرار دارد و می چرخد. بر اثر چرخش بادامک، قطعه دیگری که پیرو نام دارد بالا و پایین ‌می‌رود. در برخی دستگاه‌های بافندگی تا هشت قطعه بادامک فرایند بافت را انجام می‌دهند. قطعات به کار رفته در دستگاه‌های بافندگی مانند قرقره بزرگ پارچه، قرقره نخ، لامل‌ها، محل قرارگیری لامل‌ها، ورد و میلک‌های ورد هستند. شانه دفتین، رزرو پود، سیستم تعویض پود، شانه ایرجت، نمونه پروژکتایل، سیستم نخ کشی ژاکارد از دیگر قطعات دستگاه‌های بافنده هستند. غلتک پیچش پارچه، پنل کنترل رایانه‌ای، سیستم کنترل بادامک، گره زن چله، سیستم نخ کشی اتوماتیک نیز در دستگاه‌های بافنده کاربرد دارند.

قطعات دستگاه استنتر مانند کلیپس و پین‌پلیت نگهدارنده، سیستم‌های کنترلی، بخش ورودی پارچه، لبه بازکن مدور و لبه بازکن تخت پود صاف‌کن هستند. در این دستگاه سیستم گرمایشی گازوئیلی، سیستم گرمایش برقی، موتور محرک و زنجیر انتقال حرکت، مخزن جمع کننده پارچه هم کاربرد ویژه‌ای دارند.

ایمنی دستگاه های نساجی

دستگاه های نساجی دارای ده‌ها کلید و سوئیچ هستند که هرکدام وظیفه خاصی دارد. قبل از کار کردن با دستگاه‌ها مشورت با افراد مطلع ضروری است. زیرا اشتباه و بی دقتی حین استفاده از دستگاه‌ های نساجی ممکن است منجر به خسارات جانی و مالی کارکنان شود. اتصال زمین(سیم ارت) از دیگر مواردی است که باید برای حفاظت اشخاص از برق گرفتگی و آسیب به دستگاه‌ها به آن توجه شود. با استفاده از سیم ارت، اگر جریان الکتریکی به بدنه دستگاه برسد و دستگاه به زمین متصل باشد بلافاصله فیوز جریان برق را قطع ‌می‌کند.

استهلاک دستگاه های نساجی

در صنایع نساجی باید به کنترل، شناسایی آسیب‌های وارده به دستگاه‌ها، پیش بینی استهلاک دستگاه و عمر مفید آن توجه ویژه‌ای شود. هنگامی که دستگاه های نساجی در وضعیت خوبی باشند عملکرد بهتری خواهند داشت و بهره‌وری را افزایش می‌دهند.

اطمینان از ایمنی دستگاه‌ها، کارایی دستگاه‌ها و افزایش تولید در مدت زمان کمتر از جمله مزایای نگهداری از دستگاه های نساجی هستند. با انجام تعمیرات پیشگیرانه منظم، می‌توان از عملکرد ایمن دستگاه های نساجی اطمینان پیدا کرد. علاوه بر این، طول عمر دستگاه های نساجی با نگهداری صحیح افزایش خواهد یافت.

قیمت دستگاه های نساجی

نوع دستگاه، نام برند، کشور سازنده دستگاه، نوسانات ارزی و محدودیت‌های واردات و صادرات از جمله عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه های نساجی هستند. اطلاع از وضعیت قیمت انواع دستگاه های نساجی با ارسال پیام به پشتیبانی وب سایت امکان‌پذیر است.

سوالات متداول

دستگاه های نساجی دارای ده‌ها کلید و سوئیچ هستند که هرکدام وظیفه خاصی دارد. قبل از کار کردن با دستگاه‌ها مشورت با افراد مطلع ضروری است. زیرا اشتباه و بی دقتی حین استفاده از دستگاه‌ های نساجی ممکن است منجر به خسارات جانی و مالی کارکنان شود. اتصال زمین(سیم ارت) از دیگر مواردی است که باید برای حفاظت اشخاص از برق گرفتگی و آسیب به دستگاه‌ها به آن توجه شود. با استفاده از سیم ارت، اگر جریان الکتریکی به بدنه دستگاه برسد و دستگاه به زمین متصل باشد بلافاصله فیوز جریان برق را قطع ‌می‌کند.

نوع دستگاه، نام برند، کشور سازنده دستگاه، نوسانات ارزی و محدودیت‌های واردات و صادرات از جمله عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه های نساجی هستند. اطلاع از وضعیت قیمت انواع دستگاه های نساجی با ارسال پیام به پشتیبانی وب سایت امکان‌پذیر است.

فرایند تولید محصولات نساجی شامل تولید نخ، تولید پارچه، شستشوی پارچه، رنگرزی و در نهایت فرایند‌های تکمیلی است.

5/5

دستگاه کامپکت بسته

از
دستگاه کامپکت بسته - آذرام تکس

آشنایی با انواع دستگاه کامپکت بسته

دستگاه کامپکت بسته در فرایند کامپکتینگ(compacting) پارچه کاربرد دارد. فرایند کامپکتینگ بر روی پارچه‌های پنبه‌ای، با درصد پنبه بالای 65 درصد انجام می‌گیرد. حلقه‌های تغییر شکل داده شده پارچه بر اثر رنگرزی و شستشوی پارچه ایجاد ‌می‌شود. این حلقه‌ها بر اثر فرایند کامپکتینگ به حالت اولیه باز می‌گردند. دستگاه کامپکت بسته (Tubular Compacting) برای پارچه‌های حلقوی پودی استفاده ‌می‌شود. این پارچه‌ها به صورت کیسه‌ای شست‌وشو و رنگرزی می‌شوند. این فرایند، یک فرایند تکمیلی است که برای به حداقل رساندن جمع شدگی در پارچه کاربرد دارد. به طور کلی این فرایند به منظور جلوگیری از چروک شدن بیش از حد پارچه و کوتاه شدن آن بعد از شستشو انجام می‌گیرد. دستگاه کامپکت بسته بیشتر برای فشرده کردن پارچه‌های پنبه‌ای و مخملی به کار می‌رود.

در دستگاه کامپکت بسته پارچه‌های مختلف تحت درجه حرارت متفاوتی قرار می‌گیرند. درجه حرارت دستگاه بر اساس استانداردهای موجود و آزمایشات خاص هر نوع پارچه تنظیم ‌‌می‌شود. در این دستگاه عرض پارچه در هنگام متراکم سازی به وسیله تنظیم سرعت حرکت پارچه کنترل ‌می‌شود. در دستگاه کامپکت بسته پارچه از بین مجموعه‌ای از غلتک‌ها عبور می‌کند. اختلاف سرعت بین دو سیلندر دستگاه باعث تغییر سرعت غلتک‌ها شده و موجب تراکم بیشتر در پارچه ‌می‌شود. از طریق سرعت حرکت سیلندرها و غلتک‌ها، تراکم پارچه و میزان کشش پارچه قابل کنترل است. در واقع سیستم تراکم پارچه دستگاه کامپکت بسته، به طور خودکار تراکم پارچه و عرض پارچه را کنترل می‌کند. سیستم تراکم پارچه را می‌توان از قبل تنظیم کرد و میزان فشردگی پارچه با استفاده از آن قابل پیش بینی است.

انواع مدل‌های دستگاه کامپکت بسته ‏

صدها مدل از دستگاه‌های کامپکت توسط برندهای مطرح دنیا به بازار عرضه شده است. برای مقایسه ویژگی‌ها و فناوری‌های به کار رفته در انواع مدل‌های دستگاه کامپکت بسته، ویژگی‌های  3 مدل دستگاه مقایسه شده است. در مقایسه مدل‌های مختلف این دستگاه ابعاد دستگاه، عرض پارچه ورودی، نوع سیستم گرمایش در نظر گرفته می‌شود. همچنین حداکثر درجه حرارت دستگاه، بازدهی روزانه دستگاه و سرعت آن هم از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

دستگاه کامپکت بسته tubular compactor از برند Taipingyang

انقباض خوب شستشو، تراکم پارچه خروجی زیر 3٪

عرض پارچه ورودی: 140 سانتی‌متر

دارای خروجی تاشو و دقیق از نوع هیدرولیک

سرعت دستگاه: 3 – 30 متر در دقیقه

بازدهی روزانه: 8 تن پارچه

ولتاژ: 350 ولت – 60 هرتز

قدرت: 10.77 کیلو وات

ابعاد دستگاه (L-W-H) : 225*275*640 سانتی‌متر

وزن دستگاه: 4.5 تن

خدمات پس از فروش کارخانه سازنده: قطعات یدکی رایگان، پشتیبانی آنلاین، پشتیبانی فنی ویدئویی

منبع گرما: برق روغن + روغن

کاملا اتوماتیک و ساخت کشور چین است.

دستگاه کامپکت بسته - آذرام تکس

دستگاه کامپکت بسته Tubular Compactor برند Deguan

نام برند: Deguan

نام مدل: DGYS450

ولتاژ: 380/220 ولت – 50 هرتز

قدرت: 10 – 36 کیلو وات

 ابعاد دستگاه(L-W-H) : 210*274*745 سانتی‌متر

دارای قاب فولادی ضد زنگ

وزن دستگاه: 5 تن

گارانتی: 1 سال

خدمات پس از فروش کارخانه سازنده: قطعات یدکی رایگان، پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین

عرض پارچه ورودی: 150 سانتی‌متر

روش‌های گرمایش: روغن حرارتی، بخار آب

حداکثر حرارت سیستم گرمایش با منبع گرمایی روغن، 180 درجه سانتی‌گراد است.

حداکثر حرارت سیستم بخار آب دستگاه 140 درجه سانتی‌گراد است.

قطر استاندارد سیلندرها: 45 سانتی‌متر

سرعت دستگاه: 5 – 30 متر در دقیقه

فشار بخار آب: 0.35 – 0.6 MPa

کاملا اتوماتیک و ساخت کشور چین است.

دستگاه کامپکت بسته - آذرام تکس

دستگاه کامپکت بسته Tubular Compactor برند Ferraro

قدرت : 10.88کیلو وات

ولتاژ: 415 ولت ، سه فاز، 50 هرتز

سرعت دستگاه: 2 – 50 متر در دقیقه

عملکرد دستگاه: 74 کیلوگرم در ساعت

عرض پارچه ورودی: 27 سانتی‌متر – 2.5 متر

ابعاد دستگاه(L-W-H): 225*274*650سانتی‌متر

دارای سه نوع سیستم گرمایش

حداکثر درجه حرارت: 180 درجه سانتی‌گراد

وزن دستگاه: 4.5 تن

فشار بخار آب: 0.35 – 0.6 MPa

قطر استاندارد سیلندرها: 45 سانتی‌متر

ساخت کشور ایتالیا

قیمت دستگاه کامپکت بسته

شرکت آذرام اولین شرکت در ارائه محصولات با کیفیت و برترین شرکت در خدمات مرتبط با صنعت نساجی است. انواع دستگاه‌ کامپکت بسته با بالاترین کیفیت و مطابق با نیازهای مشتری طراحی شده‌اند و این محصولات به تمام نقاط کشور عرضه می‌شود. تخصص و تجربه کارشناسان فروش شرکت درباره تنوع محصولات در صنعت نساجی انتخاب کالای مناسب را آسان‌تر کرده است. دانش فنی مدیران فروش شرکت به خریداران برای انتخاب دستگاه کامپکت بسته مناسب و مقرون به صرفه کمک خواهد کرد. خریداران می‌توانند برای هرگونه اطلاعات خاص مستقیما با تیم فروش و یا پاسخگویی 24 ساعته سایت تماس بگیرند.

مدل دستگاه و تکنولوژی به کار رفته در آن، شرکت سازنده دستگاه، نوع مواد اولیه و قطعات هر دستگاه متفاوت است. بدیهی است قیمت هر دستگاه نیز با توجه به ویژگی‌های گفته شده فرق دارد. عوامل بازار مانند محدودیت‌های واردات و صادرات و نوسانات ارزی هم بر قیمت دستگاه کامپکت بسته تاثیرگذار است. بنابراین خریداران می‌توانند اطلاعات مورد نیاز فعالیت خود را با تماس به تیم فروش به دست آوردند. همچنین از طریق تماس با پاسخگوی 24 ساعته وب سایت اطلاع از وضعیت قیمت دستگاه کامپکت بسته امکان‌پذیر است.

عملکرد دستگاه کامپکت بسته

قطعات دستگاه کامپکت بسته کاملا از فولاد ضد زنگ ساخته ‌می‌شود. بخش‌های مختلف دستگاه کامپکت بسته شامل بخش ورودی پارچه، غلتک‌های دستگاه، سیلندر‌های استوانه‌ای شکل، سیستم بخاردهی و اتوزنی است. سیستم‌های کنترل دستگاه کامپکت بسته شامل سیستم فشار بخار، فشار هوا، درجه حرارت، تنظیم سرعت، تراکم پارچه، موتور و فن خنک کننده است.

سیستم ورودی پارچه به گونه ای طراحی شده است که پارچه را به داخل دستگاه بکشد. پارچه بر روی غلتک‌های دستگاه با سرعت مشخص حرکت می‌کند. از همه مهم‌تر این است که سطح پوششی غلتک‌ها در دستگاه کامپکت بسته در شرایطی است که از لیز خوردن پارچه جلوگیری می‌کند. غلتک‌ها معمولا با لاستیک پوشانده می‌شوند و سرعت حرکت غلتک‌ها با توجه به نوع پارچه قابل تنظیم است. سیلندرهای دستگاه کامپکت بسته برای تغییر مسیر پارچه و قرارگیری آن در موقعیت مناسب طراحی شده‌اند. پارچه بعد از عبور از سیستم بخار و قرارگیری در معرض درجه حرارت مشخص از انتهای دستگاه خارج ‌می‌شود.

رینگ‌های موجود در دستگاه کامپکت بسته، اهمیت زیادی در فرایند کامپکتینگ دارند. این رینگ‌ها از طریق چرخک‌های لاستیکی و مغناطیس به دیواره دستگاه می‌چسبند. رینگ‌های دستگاه بین لوله پارچه قرار می‌گیرد و افزایش یا کاهش مقدار باز شدن پارچه با تنظیم فاصله بین رینگ‌ها انجام ‌می‌شود. پارامترهایی که در هنگام استفاده از دستگاه باید کنترل شوند عبارتند از: رنگ پارچه، عرض پارچه، بررسی خط لبه‌ها، وزن و طراحی پارچه. برای اندازه‌گیری تغییر ضخامت پارچه قطر رول آن اندازه‌گیری ‌می‌شود. قبل از قرار دادن پارچه در بخش ورودی دستگاه کامپکت بسته، قطر رول پارچه را اندازه گیری می‌کنند. بعد از متراکم کردن پارچه توسط دستگاه مجددا قطر پارچه اندازه می‌گیرند. تفاوت قطر پارچه تقسیم بر طول آن نشان دهنده درصد تغییر ضخامت پارچه است.

فروش دستگاه کامپکت بسته ‏

انواع دستگاه کامپکت بسته توسط سازندگان برتر و مطرح دنیا ارائه شده و قابل ارسال به تمام نقاط کشور است. کارشناسان فروش شرکت دارای تخصص لازم در زمینه صنعت نساجی و بازار جهانی آن هستند. بخش خدمات مشتریان شرکت با هدف پاسخگویی به تقاضای هر مشتری و ارائه راه حل‌های نوآورانه فعالیت می‌کند. مدیران فروش شرکت متعهد به ارائه محصولات دارای گواهی کیفیت و با قیمت مقرون به صرفه برای مشتریان هستند. مدیران فروش شرکت اطلاعات فنی مرتبط با فناوری‌های به کار رفته در انواع دستگاه کامپکت بسته را به خریداران ارائه می‌دهند. برای اطلاع از طراحی‌های جدید و فناوری‌های پیشرفته دستگاه کامپکت بسته میتوان با شماره‌های وب سایت تماس گرفت. پاسخگویی 24 ساعته سایت به خریداران در استفاده از فناوری‌های روز و خرید محصولات و لوازم جانبی آنها کمک خواهد کرد.

سوالات متداول

این فرایند، یک فرایند تکمیلی است که برای به حداقل رساندن جمع شدگی در پارچه کاربرد دارد. به طور کلی این فرایند به منظور جلوگیری از چروک شدن بیش از حد پارچه و کوتاه شدن آن بعد از شستشو انجام می‌گیرد. دستگاه کامپکت بسته بیشتر برای فشرده کردن پارچه‌های پنبه‌ای و مخملی به کار می‌رود.

مدل دستگاه و تکنولوژی به کار رفته در آن، شرکت سازنده دستگاه، نوع مواد اولیه و قطعات هر دستگاه متفاوت است. بدیهی است قیمت هر دستگاه نیز با توجه به ویژگی‌های گفته شده فرق دارد. عوامل بازار مانند محدودیت‌های واردات و صادرات و نوسانات ارزی هم بر قیمت دستگاه کامپکت بسته تاثیرگذار است. بنابراین خریداران می‌توانند اطلاعات مورد نیاز فعالیت خود را با تماس به تیم فروش به دست آوردند. همچنین از طریق تماس با پاسخگوی 24 ساعته وب سایت اطلاع از وضعیت قیمت دستگاه کامپکت بسته امکان‌پذیر است.

سیستم ورودی پارچه به گونه ای طراحی شده است که پارچه را به داخل دستگاه بکشد. پارچه بر روی غلتک‌های دستگاه با سرعت مشخص حرکت می‌کند. از همه مهم‌تر این است که سطح پوششی غلتک‌ها در دستگاه کامپکت بسته در شرایطی است که از لیز خوردن پارچه جلوگیری می‌کند. غلتک‌ها معمولا با لاستیک پوشانده می‌شوند و سرعت حرکت غلتک‌ها با توجه به نوع پارچه قابل تنظیم است. سیلندرهای دستگاه کامپکت بسته برای تغییر مسیر پارچه و قرارگیری آن در موقعیت مناسب طراحی شده‌اند. پارچه بعد از عبور از سیستم بخار و قرارگیری در معرض درجه حرارت مشخص از انتهای دستگاه خارج ‌می‌شود.

دستگاه کامپکت باز

از
دستگاه کامپکت باز - آذرام تکس

آشنایی با دستگاه کامپکت باز

دستگاه کامپکت باز، درآخرین فرایند تکمیل پارچه و بعد از خشک شدن پارچه استفاده می‌شود. بنابراین اهمیت زیادی در تراکم پارچه و درخشندگی آن قبل از فرایند برش پارچه دارد. دستگاه کامپکت باز، یک دستگاه کنترل تراکم و فشردگی پارچه است که می‌تواند پارچه را در جهت طول آن متراکم‌تر کند. بدین ترتیب پارچه در برابر بخار آب یا شستشو تغییر نخواهد کرد. به طور کلی فرایند کامپکتینگ یا فشرده سازی مکانیزمی دارد که پارچه به اندازه کافی جمع می‌شود تا آن را ضد انقباض کند. نکته قابل توجه این است که این فرایند باید به درستی و مطابق اندازه‌گیری‌های صحیح بر روی پارچه انجام شود. در غیر اینصورت لباس دوخته شده با آن پارچه پس از شستشو به اصطلاح آب می‌رود و کوتاه می‌شود.

فرایند فشرده سازی همچنین منجر به افزایش تراکم، کنترل ضخامت پارچه و کاهش طولی آن می‌شود. ضخامت پارچه هنگام خروج از دستگاه کامپکت باز بیشتر از پارچه ورودی است. برای مثال اگر 2 متر پارچه وارد دستگاه کامپکت باز شود، پارچه با 1.75 سانتی متر طول از آن خارج می‌شود. کم شدن طول پارچه به معنای فشرده شدن و افزایش ضخامت پارچه است. در این فرایند بخاردهی به پارچه باید انجام گیرد زیرا در صورت عدم بخاردهی و اتو زدن، پارچه به حالت اولیه خود باز می‌گردد.

میزان جمع شدگی پارچه در دستگاه کامپکت باز قابل تنظیم است. طبق جداول استاندارد و آزمایشات مناسب، میزان جمع شدگی پارچه محاسبه شده و روی دستگاه قابل تنظیم است.

در دستگاه کامپکت باز، حلقه‌های بافتی که طی مراحل تولید پارچه از یکدیگر فاصله گرفته‌اند، فشرده شده و در موقعیت درست تثبیت می‌شوند. این فرایند فشرده سازی تحت عملیات فیزیکی و مکانیکی و با بخار سیلندر یا اتوی داغ انجام می‌شود.

انواع مدل های دستگاه کامپکت باز

سیستم حرارتی بخار داغ، سیستم حرارتی روغن داغ و سیستم حرارتی المنت و روغن داغ در دستگاه کامپکت باز مورد استفاده قرار می‌گیرد. در سیستم حرارتی بخار آب، افت حرارتی وجود دارد. این افت حرارتی به دلیل عدم کنترل یکنواخت گرما در ابتدا و انتهای سیلندر رخ می‌دهد. از طرف دیگر سیستم حرارتی با بخار آب با محدودیت افزایش دما مواجه است. در این سیستم دما حداکثر تا 160 درجه سانتیگراد افزایش می یابد که برای پارچه های مخلوط پنبه و پلی استر مناسب نیست. در دستگاه کامپکت باز سیستم حرارتی روغن نیز مانند سیستم حرارتی بخار آب با افت دما و محدودیت افزایش دما مواجه است.

دستگاه کامپکت باز - آذرام تکس

دو نوع افت حرارتی در سیستم های حرارتی روغن دیده می‌شود. افت حرارتی اول به دلیل فاصله منبع روغن تا دستگاه کامپکت باز رخ می‌دهد. افت حرارتی دوم بر اثر چرخش روغن در محفظه دستگاه کامپکت باز صورت می‌گیرد. در سیستم حرارتی المنت و روغن داغ بر خلاف دو سیستم حرارتی دیگر افت حرارتی رخ نمی‌دهد. حرارت دقیق و بسیار بالایی را برای دستگاه کامپکت باز تامین می‌کند. گرما در این سیستم حرارتی در یک محفظه بسته و در خلا ایجاد می‌شود. همچنین در این سیستم و تثبیت حرارتی یکنواختی ایجاد شده و کناره های پارچه لوله نمی‌شود. بنابراین سیستم حرارتی المنت و روغن داغ بهترین سیستم حرارتی برای استفاده در دستگاه کامپکت باز است. فشار بخار، ابعاد دستگاه، طول غلتک، سرعت دستگاه و درجه حرارت با توجه به مدل دستگاه کامپکت باز ممکن است متفاوت باشد. ظرفیت تولید، حداقل و حداکثر عرض ورودی پارچه نیز از جمله مشخصه هایی است که در انواع مختلف دستگاه کامپکت باز متفاوت است.

قیمت دستگاه کامپکت باز ‏

ویژگی های دستگاه کامپکت باز و فناوری های به کار رفته در آن از عوامل موثر بر قیمت دستگاه می‌باشند. ویژگی هایی مانند ظرفیت دستگاه، ابعاد، نوع سیستم تامین گرما و قدرت بخاردهی در قیمت خرید دستگاه تاثیرگذار هستند. علاوه بر مشخصه‌های دستگاه، عوامل بازار مانند نوسانات ارز، محدودیت‌های صادرات و واردات دستگاه‌ها و لوازم جانبی موجب تغییر قیمت ماشین آلات می‌شوند. خریداران برای دستیابی به محصولات با کیفیت بالا و قیمت مقرون به صرفه باید با کارشناسان و مدیران فروش شرکت در تعامل باشند.

برای مدیران فروش رضایت مشتری همیشه در اولویت است. کارشناسان فروش شرکت همیشه تلاش می‌کنند تا به مشتریان خود محصولات با کیفیت بالا و خدمات پاسخگویی دقیق را ارائه دهند. کارشناسان فروش اطلاعات منحصر به فردی را به خریداران در مورد فناوری‌های جدید به کار رفته در انواع دستگاه کامپکت باز خواهند داد.  خریداران میتوانند با تعامل با مدیران فروش شرکت، سازندگان پیشرو و مطرح دنیا را بشناسند و بهترین دستگاه کامپکت باز را خریداری نمایند. مشتریان میتوانند برای اطلاع از قیمت انواع دستگاه‌ کامپکت باز موجود، شرایط و نحوه خرید با شماره‌های سایت تماس بگیرند. همچنین پشتیبانی سایت بصورت 24 ساعته پاسخگویی به مشتریان را امکانپذیر کرده است.

دستگاه کامپکت باز - آذرام تکس

نحوه کامپینگ بر روی پارچه

دستگاه کامپکت باز از بخش هایی مانند ورودی پارچه، واحد بخاردهی و کمپرس هوا، تسمه نگهدارنده پارچه و غلتک تشکیل شده است. ورودی پارچه در دستگاه کامپکت باز مانند دستگاه استنتر است. با این تفاوت که پارچه در دستگاه کامپکت باز به حالت چین‌خورده در کنار هم یا به اصطلاح  (Over Feed)وارد دستگاه می‌شود. دلیل قرارگیری پارچه در دستگاه بصورت (Over Feed) این است که پارچه امکان جمع شدن و رسیدن به ابعاد صحیح را داشته باشد. با بخاردادن به پارچه طی مدت زمان معین، پارچه در طول و عرض واقعی خود قرار می‌گیرد. حرکت پارچه به کمک نوارهای ضخیم لاستیکی و تفاوت سرعت بین غلتک ورودی پارچه و خروجی آن بر روند فرایند تاثیرگذار هستند. اتوزنی و بخاردهی پارچه در دستگاه کامپکت باز در دمای 140 درجه سانتیگراد بر روی پارچه اعمال می‌شود.

 فرایند کار به این صورت است که پارچه از بین مجموعه‌ای از غلتک‌ها با کمک تسمه عبور می‌کند. بعد از بخاردهی و اتوزنی به صورت رول شده از انتهای دستگاه خارج می‌شود. سرعت دستگاه کامپکت باز معمولا بین 15 تا 20 متر در دقیقه است. توجه به این نکته ضروری است که در فرایند کامپکتینگ، پارچه دو بار از ناحیه کامپکتینگ دستگاه عبور می‌کند. به دلیل این که فرایند فشرده سازی باید در دو طرف پارچه لوله‌ای و به طور مجزا انجام شود. به عبارت دیگر فرایند اتوزنی و بخاردهی در یک مرحله بر روی پارچه و در مرحله دیگر بر پشت پارچه انجام می‌شود. در دستگاه کامپکت باز تماس پارچه با غلتک‌های داغ منجر به تغییر در مقدار جذب رنگ در پارچه خواهد شد. بنابراین یکنواختی حرارت سیلندرها اهمیت دارد و در انتخاب سیستم حرارتی مناسب پارچه باید به آن توجه شود.  به عبارت دیگر میزان حرارت سیلندر اول و دوم به گونه‌ای باشد که هر دو طرف پارچه حرارت یکسانی را دریافت کنند.

دستگاه کامپکت باز - آذرام تکس

فروش دستگاه کامپکت باز

انواع مدل های مختلف دستگاه کامپکت باز با فناوری های پیشرفته که توسط شرکت های معتبر دنیا ساخته شده‌اند در بازار موجود است. تنوع محصولات به گونه ای است که خریداران می‌بایست قبل از خرید از ویژگی‌ها و کاربرد محصولات اطلاع داشته باشند. کارشناسان فروش شرکت با سالها تجربه و تخصص در این زمینه یک مرجع راهنما برای خرید ماشین آلات نساجی هستند. تجهیزات به کار رفته در دستگاه، خدمات پس از فروش و کشور سازنده دستگاه در هنگام خرید باید مورد توجه قرار گیرد. مدیران فروش شرکت اطلاعات واقعی و مبتنی بر بازار جهانی به مشتریان ارائه می‌دهند و همکاری‌های لازم را با مشتریان خواهند داشت. پاسخگویی 24 ساعته پشتیبانی سایت اطلاعات فنی و راهنمایی‌های مناسب را در اختیار خریداران قرار می‌دهد. مشتریان برای اطلاع از فناوری‌های به کار رفته در انواع دستگاه‌ کامپکت باز و خرید محصولات می‌توانند با شماره‌های وب‌سایت تماس بگیرند.

دستگاه کامپکت باز - آذرام تکس

سوالات متداول

دستگاه کامپکت باز، درآخرین فرایند تکمیل پارچه و بعد از خشک شدن پارچه استفاده می‌شود. بنابراین اهمیت زیادی در تراکم پارچه و درخشندگی آن قبل از فرایند برش پارچه دارد. دستگاه کامپکت باز، یک دستگاه کنترل تراکم و فشردگی پارچه است که می‌تواند پارچه را در جهت طول آن متراکم‌تر کند

ویژگی های دستگاه کامپکت باز و فناوری های به کار رفته در آن از عوامل موثر بر قیمت دستگاه می‌باشند. ویژگی هایی مانند ظرفیت دستگاه، ابعاد، نوع سیستم تامین گرما و قدرت بخاردهی در قیمت خرید دستگاه تاثیرگذار هستند. علاوه بر مشخصه‌های دستگاه، عوامل بازار مانند نوسانات ارز، محدودیت‌های صادرات و واردات دستگاه‌ها و لوازم جانبی موجب تغییر قیمت ماشین آلات می‌شوند. خریداران برای دستیابی به محصولات با کیفیت بالا و قیمت مقرون به صرفه باید با کارشناسان و مدیران فروش شرکت در تعامل باشند.

 فرایند کار به این صورت است که پارچه از بین مجموعه‌ای از غلتک‌ها با کمک تسمه عبور می‌کند. بعد از بخاردهی و اتوزنی به صورت رول شده از انتهای دستگاه خارج می‌شود. سرعت دستگاه کامپکت باز معمولا بین 15 تا 20 متر در دقیقه است. توجه به این نکته ضروری است که در فرایند کامپکتینگ، پارچه دو بار از ناحیه کامپکتینگ دستگاه عبور می‌کند. به دلیل این که فرایند فشرده سازی باید در دو طرف پارچه لوله‌ای و به طور مجزا انجام شود. به عبارت دیگر فرایند اتوزنی و بخاردهی در یک مرحله بر روی پارچه و در مرحله دیگر بر پشت پارچه انجام می‌شود. در دستگاه کامپکت باز تماس پارچه با غلتک‌های داغ منجر به تغییر در مقدار جذب رنگ در پارچه خواهد شد. بنابراین یکنواختی حرارت سیلندرها اهمیت دارد و در انتخاب سیستم حرارتی مناسب پارچه باید به آن توجه شود. 

دستگاه چاپ روتاری پارچه

از
دستگاه چاپ روتاری پارچه - آذرام تکس

آشنایی با دستگاه روتاری پارچه

دستگاه چاپ روتاری پارچه و چاپ رنگ و طرح بر روی مواد نساجی سالهاست که در صنعت نساجی به کار می‌رود. افراد برای ایجاد تمایز در زندگی از رنگ و طرح استفاده ‌می‌کنند. چاپ طرح بر روی پارچه با استفاده از دستگاه چاپ روتاری پارچه را میتوان نمونه ای پیشرفته از رنگرزی محلی دانست. تولیدکنندگان منسوجات با توسعه تجهیزات مدرن و فناوری رنگ‌ها می‌توانند طرح‌های پارچه‌ای رنگی را با ثبات رنگ عالی ارائه دهند.

 

ساخت دستگاه روتاری پارچه

قطعات دستگاه چاپ روتاری پارچه بسیار فشرده و مستحکم و با استفاده از آلیاژهای فولادی ساخته ‌‌می‌شود. طول دستگاه بین 4 تا 10 متر ‌می‌باشد و عرض آن 2 تا 4 متر است. دستگاه چاپ روتاری پارچه از بخش‌های تغذیه پارچه، رنگ، نوار نقاله، دستگاه چسب، دستگاه خشک کن، سنسورهای دستگاه چاپ و سایر موارد تشکیل شده است.

از جمله ویژگی‌هایی که در ساخت دستگاه چاپ روتاری پارچه در نظر گرفته ‌‌می‌شود عبارتند از:

1- قابلیت ارائه رنگ‌های مختلف(پوزیشن چاپ) که معمولا از 24 رنگ استفاده ‌می‌کنند.

2- انواع دستگاه خشک کن بر اساس نوع روغن مورد استفاده در آن و منبع انرژی تقسیم بندی ‌می‌شوند.

3- نوع پمپ رنگ نیز در ساخت این دستگاه اهمیت دارد. برای مثال پمپ رنگ دو جهته مصرف رنگ را کاهش می‌دهد.

 4- تجهیزات اتوماتیک برای جلوگیری از کشش یا تاب برداشتن پارچه از ویژگی های مهم دستگاه چاپ روتاری پارچه است. این دستگاه به صورت اتوماتیک وضعیت شابلون‌ها را بررسی ‌می‌کند و در صورت تغییر ناگهانی متوقف ‌‌می‌شود. به عبارت دیگر اشکال در کشش پارچه منجر به تغییر موقعیت شابلون‌ها ‌‌می‌شود. بنابراین دستگاه به صورت اتوماتیک از ادامه فرایند جلوگیری ‌می‌کند.

دستگاه چاپ روتاری پارچه - آذرام تکس

5- رنگ مورد استفاده در دستگاه چاپ روتاری پارچه بر اساس الیافی که پارچه نساجی را تشکیل ‌می‌دهند انتخاب ‌می‌شوند. برای مثال برای رنگ‌آمیزی بر روی پارچه پلی استر از رنگ مخصوص استفاده شده و از چسب نیز برای تثبیت رنگ استفاده ‌می‌کنند.

6- نوع تجهیزات گردگیر و سیستم شستشوی به کار رفته در آن از ویژگی‌هایی است که تفاوت دستگاه‌های مختلف را نشان می‌دهد. پارچه در دستگاه چاپ روتاری پارچه به صورت یک طرفه یا دوطرفه شستشو داده می‌شود.

7- قابلیت تنظیم سریع و آسان صفحه نمایش، لوله‌های رنگ و میله‌های رول به طور همزمان از ویژگی‌های ساخت دستگاه چاپ روتاری پارچه است.

8- نوع منبع انرژی در ساخت دستگاه چاپ روتاری پارچه مورد توجه قرار می‌گیرد. انواع گزینه‌های گرمایش در این دستگاه‌ها شامل بخار، انواع روغن‌ها، برق و مشعل گازسوز است.

9- نتایج با کیفیت بالا و چاپ تک رنگ یا چند رنگ بر روی پارچه‌های مختلف از مزایای دستگاه‌های چاپ روتاری پارچه است.

10- سرعت چاپ، قابلیت حمل و نقل آسان، سازگاری با محیط زیست از دیگر ویژگی‌های مهم در ساخت دستگاه چاپ روتاری پارچه است.

انواع مدل ‌های دستگاه روتاری پارچه

دستگاه‌های چاپ روتاری پارچه بر اساس فناوری به کار رفته در آنها به انواع مختلفی تقسیم‌بندی ‌می‌شوند. تیغه‌های این دستگاه که در وسط شابلون‌ها قرار دارند خمیر رنگ را به سطح پارچه منتقل ‌می‌کنند. انواع تیغه‌های به کار رفته در دستگاه چاپ روتاری پارچه به 3 دسته تقسیم ‌‌می‌شود.

تیغه جریان هوا: کاربرد آن بیشتر برای رنگ‌آمیزی یکنواخت است. فشار هوا در این نوع تیغه، موقعیت تیغه و شابلون را کنترل ‌می‌کند.

تیغه ساده: فوق العاده سبک است. ودر دستگاه چاپ روتاری پارچه بسیار پرکاربرد است. زاویه بین تیغه و شابلون در آن به صورت مکانیکی تنظیم ‌‌می‌شود. زاویه تیغه و سطح شابلون بر میزان خمیر رنگ منتقل شده به پارچه اهمیت دارد.

تیغه میله‌ای گرد: استفاده از سیستم مگنت مغناطیسی از جمله فناوری‌های پیشرفته‌ای است که در دستگاه چاپ روتاری پارچه به کار می‌رود. میله آهنربایی در داخل شابلون قرار دارد. نیروی مغناطیسی این تیغه در تنظیم سرعت شابلون و تیغه تاثیرگذار است و به این ترتیب سرعت شابلون و تیغه برابر ‌‌می‌شود.

دستگاه چاپ روتاری پارچه - آذرام تکس

خرید دستگاه روتاری پارچه

داشتن تجربه و تخصص لازم برای خرید دستگاه چاپ روتاری پارچه بسیار ضروری است. کارشناسان فروش شرکت با داشتن سالها سابقه فعالیت در صنعت نساجی، اطلاعات مورد نیاز را برای خرید دستگاه چاپ روتاری پارچه ارائه ‌می‌دهند. برای کسب اطلاع از روش‌های خرید دستگاه چاپ روتاری پارچه، نحوه پرداخت وجه در خرید آنلاین به پشتیبانی وب سایت پیام دهید. همچنین برای اطلاع از انواع دستگاه‌ چاپ روتاری پارچه موجود در شرکت از طریق شماره‌های مندرج در سایت با کارشناسان فروش تماس بگیرید.

نحوه کار با دستگاه روتاری پارچه

در کار با دستگاه چاپ روتاری پارچه نوع پارچه و کیفیت آن مهم است. قانون طلایی رنگرزی منسوجات این است که ( پارچه‌ای که خوب آماده شد، پارچه‌ای نیمه رنگ است). این جمله به سادگی نشان دهنده اهمیت پارچه خوب در تولید محصولات نهایی با کیفیت بالا است. هنگامی که پارچه برای چاپ آماده ‌‌می‌شود معمولا به آن کالای PFP (آماده شده برای چاپ) می‌گویند. در ابتدا برای اینکه از اعوجاج پارچه جلوگیری شود، پارچه بر روی نوار نقاله قرار می‌گیرد. بعد از قرارگیری پارچه بر روی نوار نقاله شابلون‌های روتاری بدون توقف فرایند چاپ را انجام ‌می‌دهند. خمیر چاپ به صورت اتوماتیک به داخل شابلون‌ها انتقال می‌یابد و بر روی سطح پارچه قرار می‌گیرد.

هر دستگاه چاپ روتاری پارچه از یک خمیر چاپی که مخلوطی از رنگ‌های غلیظ است در فرایند چاپ استفاده ‌می‌کند. خمیر چاپی به محتوای الیاف پارچه، سیستم رنگی مورد استفاده و نوع دستگاه چاپ بستگی دارد. با این حال ترکیباتی که در اکثر فرمول‌های خمیر یافت ‌‌می‌شود عبارتند از رنگدانه‌ها، عوامل پخش کننده رنگ یا سورفاکتانت،کاتالیزورها و کف زدا‌ها.

همزمان با حرکت پارچه صفحات شابلون هم در دستگاه چاپ روتاری پارچه حرکت ‌می‌کنند. پس از چاپ به منظور تثبیت رنگ، پارچه به حرارت خشک برای مدت معین نیاز دارد. علاوه بر دستگاه خشک کن از چسب‌های مصنوعی نیز برای تثبیت رنگ استفاده ‌‌می‌شود. سطح پارچه در رنگ آمیزی اهمیت دارد. چاپ طرح با استفاده از این دستگاه، در پارچه‌هایی با سطح صاف راحت تر از پارچه‌هایی با سطح پرز دار است. برای مثال برای چاپ طرح بر روی پارچه حوله حمام، دستگاه چاپ روتاری پارچه باید حداقل چهار بار حرکت داشته باشد. بعد از چهار بار تکرار حرکت رنگ چاپ به داخل پرز پارچه می‌رود.

دستگاه چاپ روتاری پارچه - آذرام تکس

قطعات دستگاه روتاری پارچه

بخش‌های مختلف دستگاه چاپ روتاری پارچه شامل سیستم کنترل کامپیوتری، لوله‌های رنگی، نوار نقاله، تشتک رنگ، شابلون، تیغه رنگ کش و غیره است. جنس شابلون‌های به کار رفته در این دستگاه از جنس نیکل است. سرعت دستگاه چاپ روتاری پارچه به نوع پارچه، طرح شابلون و قدرت دستگاه خشک‌کن بستگی دارد. سرعت عملکردی دستگاه 1 تا 140 متر در دقیقه است البته در بعضی از انواع دستگاه‌ها سرعت تا 200 متر در دقیقه هم می‌رسد

دستگاه چاپ روتاری پارچه یک سیستم کنترل کامپیوتری کاملا یکپارچه و در عین حال ساده را ارائه می‌دهد. سیستم کنترل کامپیوتری دستگاه امکان راه اندازی در کوتاه‌ترین زمان، تنظیم خودکار، حافظه برای ذخیره طراحی‌ها و بازتولید سریع سفارشات را فراهم ‌می‌کند.

 

 

قیمت دستگاه روتاری پارچه

قیمت دستگاه چاپ روتاری پارچه تابع عوامل مختلفی است. نوع دستگاه و انواع تکنولوژی‌های به کار رفته در دستگاه چاپ روتاری پارچه، نام برند، کشور سازنده دستگاه، محدودیت‌های واردات وصادرات و نوسانات ارزی از جمله عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه چاپ روتاری پارچه هستند. برای اطلاع بیشتر از وضعیت قیمت انواع دستگاه چاپ روتاری پارچه باید با مدیران فروش وب‌سایت تماس گرفته شود.

فروش دستگاه روتاری پارچه

دانش تخصصی و تجربه کارشناسان فروش شرکت درباره تنوع محصولات در صنعت نساجی انتخاب کالای مناسب را آسان‌تر کرده است. شرکت آذرام اولین شرکت در ارائه محصولات با کیفیت و برترین شرکت در خدمات است.  اطلاع از دستگاه‌های عرضه شده توسط شرکت و آخرین فناوری‌های به کار رفته در دستگاه چاپ روتاری پارچه از طریق تماس با کارشناسان فروش یا ارسال پیام به وب‌سایت امکان‌پذیر است.

دستگاه چاپ روتاری پارچه - آذرام تکس

سوالات متداول

دستگاه چاپ روتاری پارچه و چاپ رنگ و طرح بر روی مواد نساجی سالهاست که در صنعت نساجی به کار می‌رود. افراد برای ایجاد تمایز در زندگی از رنگ و طرح استفاده ‌می‌کنند. چاپ طرح بر روی پارچه با استفاده از دستگاه چاپ روتاری پارچه را میتوان نمونه ای پیشرفته از رنگرزی محلی دانست.

  • تیغه جریان هوا
  • تیغه ساده
  • تیغه میله‌ای گرد

قیمت دستگاه چاپ روتاری پارچه تابع عوامل مختلفی است. نوع دستگاه و انواع تکنولوژی‌های به کار رفته در دستگاه چاپ روتاری پارچه، نام برند، کشور سازنده دستگاه، محدودیت‌های واردات وصادرات و نوسانات ارزی از جمله عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه چاپ روتاری پارچه هستند. برای اطلاع بیشتر از وضعیت قیمت انواع دستگاه چاپ روتاری پارچه باید با مدیران فروش وب‌سایت تماس گرفته شود.

دستگاه خار پارچه

از
دستگاه خار پارچه - آذرام تکس

آشنایی با دستگاه خار پارچه

دستگاه خار پارچه و انواع تیغه های آن متناسب با نوع و بافت پارچه متفاوت هستند. با توجه به وجه تمایز گفته شده و پیشرفت فناوری در صنایع نساجی انواع مختلفی از این دستگاه در بازار موجود است. تقاضای گسترده برای ماشین‌آلات و فناوری‌های جدید موجب توسعه فناوری‌های نوآورانه در صنعت نساجی شده است. ایجاد تغییرات فیزیکی بر روی دو طرف پارچه طی یک بار حرکت روی دستگاه از جمله فناوری‌های انقلابی در این صنعت است. در سال 1969 آقای ماریو لامپرتی مفهوم برگشت پذیری را در دستگاه های نساجی به کار گرفت. این فناوری تغییر و پردازش پارچه در هر دو طرف را تنها با یک بار حرکت ممکن ساخت. امروزه این روش در تولید پارچه بسیار پرکاربرد است.

در مرحله تکمیل نهایی تولید، بسیاری از خواص خوب انواع پارچه‌ها شکل می‌گیرد. در طی تکمیل نهایی تولید پارچه عملیات‌های شیمیایی و فیزیکی روی پارچه انجام می‌شود. عملیات فیزیکی پارچه شامل استفاده از ماشین آلات مانند دستگاه خار پارچه ، صاف کردن پارچه با پرز تراشی و غیره است. خارزنی پارچه به معنای کرک‌دار و پرزدار کردن پارچه است بطوریکه باعث نرم کردن سطح پارچه و عایق‌بندی گرمایی آن می‌شود. همچنین خارزنی پارچه برخی عیوب سطحی پارچه را برطرف می‌کند و با این کار رنگ پارچه یکنواخت‌تر می‌گردد. برای انجام خارزنی روی پارچه از دستگاه خار پارچه استفاده می‌شود. طی فرایند استفاده از دستگاه خار پارچه ساختار الیاف در پارچه تغییر نمی‌کند و فقط تغییر فیزیکی در آن ایجاد می‌شود.

فروش دستگاه خار پارچه

شرکت آذرام بهترین وارد کننده دستگاه خار پارچه در ایران است.کارشناسان فروش شرکت برای ارائه محصولات با کیفیت و مقرون به صرفه به مشتریان حداکثر تلاش خود را می‌کنند.

آشنایی با سیستم برقی، غتلک‌ها، سیلندر دستگاه و سایر قسمت‌ها می‌تواند در انتخاب دستگاه خار پارچه مناسب تاثیر گذار باشد. اطلاع از نحوه کار با نمایشگر هوشمند دستگاه از بروز آسیب به دستگاه جلوگیری کرده و طول عمر آن را افزایش می‌دهد. علاوه بر آنچه گفته شد، خریداران باید قبل از اقدام به خرید دستگاه خار پارچه از جزئیات مشخصه‌های آن مطلع شوند. مثلا داشتن برنامه خارزنی یک طرفه یا دوبل، کیفیت قطعات به کار رفته در دستگاه، نام برند و کشور سازنده اهمیت دارد. همچنین نوع فرایند تعمیر و مواد مورد نیاز برای نظافت دستگاه خار پارچه مهم است. خریداران می‌بایست با کارشناسان فروش شرکت در تعامل باشند تا از آخرین فناوری‌های به کار رفته در دستگاه خار پارچه مطلع شوند. خدمات پشتیبانی سایت و کارشناسان فروش شرکت آذرام به صورت 24 ساعته آماده پاسخگویی به مشتریان این شرکت هستند. برای خرید دستگاه خار پارچه می‌توانید با شماره کارشناسان فروش در سایت تماس بگیرید.

نحوه کار با دستگاه خار زن پارچه ‏

دستگاه خار پارچه از یک سیلندر و تعدادی غلتک خاردار کوچک تشکیل شده است. همانطور که از نام غلتک خاردار مشخص است، بر روی آن سوزن‌هایی برای خارزنی پارچه قرار دارد. شکل، ارتفاع و سایر ویژگی‌های سوزن‌ها(تیغه‌ها) بر اساس جنس پارچه، ضخامت پارچه و سایر ویژگی‌ها متغیر است. برای تولید سطوح پرزدار، پارچه را از روی غلتک‌های خاردار داخل دستگاه خار پارچه عبور می‌دهند. غلتک‌های دستگاه قابل جابه‌جایی هستند. غلتک‌ها به سه شیوه بسته میشوند که عبارتند از: یک یا چند در میان خاب و خار، همه خاب یا همه خار. اگر سر سوزن‌های غلتک خاردار و جهت حرکت سیلندر و پارچه یکی باشد، غلتک از نوع خاب است. درصورتی‌که در خلاف جهت باشند به پوشش غلتک، خار گفته می‌شود.

دستگاه خار پارچه - آذرام تکس

نحوه بستن غلتک‌ها در دستگاه خار پارچه برای پارچه‌های نمدی یا با تراکم پود و پیوستگی زیاد به صورت خار می‌باشد. به این معناست که جهت حرکت غلتک و جهت قرارگیری سر سوزن‌های غلتک در خلاف جهت حرکت پارچه است. معمولا تعداد غلتک در دستگاه خار پارچه 30 عدد است. نسبت سرعت حرکت بین غلتک خاب و غلتک خار تاثیر زیادی بر شکل پرزهای ایجاد شده بر روی پارچه دارد. سیستم هوشمند دستگاه خار پارچه، سرعت و کشش اعمال‌شده بر پارچه را کنترل می‌کند.

در فرایند استفاده از دستگاه خار پارچه، هنگام خارزنی یک طرفه، جهت حرکت سیلندر مخالف با حرکت غلتک‌های خارزن و پارچه است. در خار زنی یک طرفه پارچه، جهت نوک سوزن‌های غلتک هم جهت با حرکت غلتک‌هایی است که بر روی آن قرار دارند. در خارزنی دوبل، سیلندر و پارچه در یک جهت حرکت می‌کنند و حرکت غلتک‌های خارزن مخالف با آنها است. در خار زنی دوبل جهت نوک سوزن‌ غلتک‌ها به صورت یک در میان موافق و مخالف جهت حرکت سیلندر تغییر می‌کند. خارزنی دوطرفه بیشتر برای پارچه‌های پشمی و پتو مناسب است.

انواع مدل های دستگاه خار پارچه

نظر به پیشرفت روز افزون در صنایع نساجی انواع مدل‌های مختلف از این دستگاه در بازار عرضه شده است. برای مثال شکل تیغه‌های مورد استفاده در دستگاه خار پارچه بر اساس نوع پارچه، متفاوت است. در ادامه ویژگی‌های 7 نوع تیغه دستگاه خار پارچه بیان شده است.

نوع 1) جنس پارچه: پارچه‌های چرم گونه از جنس کتان، پنبه‌ای، الیاف مصنوعی

عرض کار : 38 میلیمتر

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 5 میلیمتر

زاویه دندانه‌ها: 90 درجه

جنس تیغه‌های غلتک: استیل یا آلیاژ نیکل

عملکرد: بیشتر بر روی پارچه‌های مخملی به کار گرفته می‌شود.

نوع2)جنس پارچه: پشم اکریلیک با پرزهای بلند

عرض کار : متغیر است

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 28 الی 30 میلیمتر

قطر تیغه‌ها: متغیر است

زاویه دندانه‌ها: 75 الی 90 درجه

جنس تیغه‌های غلتک: استیل یا آلیاژ نیکل

عملکرد: بیشتر برای منظم کردن پرزهای بلند و شستشو آنها کاربرد دارد.

نوع3) جنس پارچه: الیاف پنبه ای

عرض کار : 22 میلیمتر

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 10 میلیمتر

قطر تیغه‌ها: 0.33 الی 0.43 میلیمتر

نوع4) جنس پارچه: اکریلیک

 عرض کار : 22 میلیمتر

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 10 میلیمتر

قطر تیغه‌ها:0.48 الی 355 میلیمتر

نوع 5) جنس پارچه: نایلون پلی استر

 عرض کار : 19 میلیمتر

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 10.7 میلیمتر

قطر تیغه‌ها: 0.28 میلیمتر

نوع6) جنس پارچه: پارچه نخی

 عرض کار : 45 میلیمتر

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 2.5 میلیمتر

قطر تیغه‌ها:0.305 میلیمتر

غلتک

نوع7) جنس پارچه: پارچه پشمی

عرض کار: 22 میلیمتر

ارتفاع کل تیغه‌های غلتک: 10 میلیمتر

قطر تیغه‌ها: 0.255 میلیمتر

 

دستگاه خار پارچه - آذرام تکس

قیمت دستگاه خار پارچه ‏

شرکت آذرام با تجربه‌ترین وارد کننده ماشین آلات در صنعت نساجی کشور است. این شرکت فعالانه از توسعه فناوری‌ها و تجارت محصولات نساجی حمایت می‌کند. شرکت آذرام طیف گسترده‌ای از ماشین آلات و دستگاه‌ها از جمله انواع دستگاه خار پارچه را ارائه می‌دهد. کارشناسان فروش این شرکت برای انتخاب دستگاه خار پارچه و لوازم جانبی آن راهنمایی‌های لازم را به مشتریان می‌دهند. قیمت دستگاه خار پارچه بر اساس نوع، ابعاد و عملکرد دستگاه، نام برند و کشور سازنده آن متفاوت است. نوسانات نرخ ارز، محدودیت‌های تجارت بین الملل و سایر عوامل دیگر هم بر قیمت محصولات تاثیر گذارند. بنابراین برای اطلاع در مورد قیمت و عوامل تاثیر گذار بر آن با کارشناسان فروش شرکت آذرام تماس بگیرید.

دستگاه خار پارچه - آذرام تکس

خدمات خارزنی پارچه

همانطور که گفته شد برای خارزنی پارچه از دستگاه خار پارچه استفاده می‌شود.  شرکت آذرام با بیش از 20 سال سابقه یک تامین کننده بین المللی در توزیع انواع دستگاه‌ خار پارچه است. این شرکت عرضه کننده انواع دستگاه‌ خار پارچه با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی در بازار است. در سایت شرکت آذرام انواع مختلفی از این دستگاه با فناوری‌های به روز و پیشرفته معرفی شده است. دستگاه خار پارچه و سایر ماشین آلات نساجی عرضه شده توسط این شرکت از برترین و معتبرترین برندهای جهانی هستند. کارشناسان فروش این شرکت کاتالوگ‌ها و خدمات لازم برای خرید بهترین دستگاه خار پارچه به مشتریان ارائه می‌دهند. برای ارتباط با کارشناسان فروش شرکت و اطلاع از انواع دستگاه‌ خار پارچه موجود با شماره‌های سایت تماس بگیرید.

سوالات متداول

دستگاه خار پارچه از یک سیلندر و تعدادی غلتک خاردار کوچک تشکیل شده است. همانطور که از نام غلتک خاردار مشخص است، بر روی آن سوزن‌هایی برای خارزنی پارچه قرار دارد. شکل، ارتفاع و سایر ویژگی‌های سوزن‌ها(تیغه‌ها) بر اساس جنس پارچه، ضخامت پارچه و سایر ویژگی‌ها متغیر است. برای تولید سطوح پرزدار، پارچه را از روی غلتک‌های خاردار داخل دستگاه خار پارچه عبور می‌دهند.

نحوه بستن غلتک‌ها در دستگاه خار پارچه برای پارچه‌های نمدی یا با تراکم پود و پیوستگی زیاد به صورت خار می‌باشد. به این معناست که جهت حرکت غلتک و جهت قرارگیری سر سوزن‌های غلتک در خلاف جهت حرکت پارچه است. معمولا تعداد غلتک در دستگاه خار پارچه 30 عدد است. نسبت سرعت حرکت بین غلتک خاب و غلتک خار تاثیر زیادی بر شکل پرزهای ایجاد شده بر روی پارچه دارد. سیستم هوشمند دستگاه خار پارچه، سرعت و کشش اعمال‌شده بر پارچه را کنترل می‌کند.

دستگاه خار پارچه و انواع تیغه های آن متناسب با نوع و بافت پارچه متفاوت هستند. با توجه به وجه تمایز گفته شده و پیشرفت فناوری در صنایع نساجی انواع مختلفی از این دستگاه در بازار موجود است. تقاضای گسترده برای ماشین‌آلات و فناوری‌های جدید موجب توسعه فناوری‌های نوآورانه در صنعت نساجی شده است. ایجاد تغییرات فیزیکی بر روی دو طرف پارچه طی یک بار حرکت روی دستگاه از جمله فناوری‌های انقلابی در این صنعت است.

جت رنگرزی پارچه

از
جت رنگرزی پارچه - آذرام تکس

جت رنگرزی پارچه

آیا با جت رنگرزی پارچه آشنایی دارید؟ دستگاه های رنگرزی جزء ابتدایی ترین دستگاه های نساجی می باشند که از گذشته تا کنون بنا به پیشرفت تکنولوژی تغییر کرده اند. دستگاه جت رنگرزی برای رنگ کردن الیاف در صنایع نساجی مورد استفاده قرار می گیرد. در حال حاضر دستگاه رنگرزی جت جزء بهترین دستگاه های رنگرزی در دنیا است که از لحاظ کارکرد و شکل ظاهری انواع مختلفی دارد. جت رنگرزی در انواع برند ها و با ظرفیت های متفاوت در کشور ما وجود دارد. در این مقاله قصد داریم شما را با انواع جت رنگرزی پارچه و نحوه عملکرد آن ها آشنا کنیم.

آشنایی با دستگاه جت رنگرزی پارچه

دستگاه جت رنگرزی پارچه به منظور رنگرزی پارچه مورد استفاده قرار می گیرد. با پیشرفت تکنولوژی این نوع دستگاه ها دارای تغییرات چشمگیری شده اند به گونه ایی که دیگر نیاز چندانی به دخالت اپراتور ندارند‌. در واقع این دستگاه دارای سرعت و دقت بالایی است که به صورت اتوماسیون کار می کند. جت رنگرزی پارچه به دلیل رنگرزی که در حجم بالا دارد در سراسر دنیا مورد استفاده قرار می گیرد. جت رنگرزی پیشرفته از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام از آنها وظایف مخصوص به خود را دارند. این قسمت ها شامل موارد زیر می باشد:

  • مخزن اصلی که در آن پارچه و محلول ماده رنگزا قرار می گیرد.
  • مخزن جدا به منظور افزودن ماده رنگزا به مخزن اصلی
  • سیستم تخلیه و بارگیری
  • قطعه حرکت دهنده کالا و محلول
  • مجهز به دستگاه کنترل دما و فشار

قسمت های تشکیل شده جت رنگرزی پارچه به دلیل اینکه در معرض مواد شیمیایی و اسید هستند باید جنس مقاومی داشته باشند. جنس این دستگاه ها معمولا از فولاد ضد زنگ همراه با روکش تفلون و استیل است که در برابر خوردگی مقاوم هستند. در دستگاه جت رنگرزی پارچه کالا و رنگ هر دو متحرک هستند. حرکت نسبی آن به گونه ایی است که باعث افزایش جذب رنگ و یکنواختی رنگرزی می شود.

هدف اصلی جت رنگرزی پارچه انتقال مولکول های رنگ به پارچه به صورت یکنواخت و موثر است. مراحل رنگرزی توسط دستگاه جت رنگرزی پارچه به صورت زیر می باشد؛

  • در جت رنگرزی پارچه به صورت حلقه بسته در آمده و دائما به وسیله فشار آب در حال گردش می باشد. مخزن دستگاه به صورت اتوماتیک تا اندازه مشخصی پر شده و دمای آن با شیب مشخص تا مقدار معین افزایش می یابد.
  • پس از آنکه دمای آب به ۸۰ درجه سانتی گراد رسید پارچه به مدت ۲۰ دقیقه در آن قرار می گیرد. اکنون با تزریق مواد به وسیله دستگاه اتوماتیک، الیاف پارچه از هم باز می شود.
  • اکنون دوباره با شیب مشخص دمای آب بالا رفته تا جایی که مواد کاملا شستشو داده شوند. بعد از آن در مرحله پخت که دمای آب به ۱۲۰ درجه سانتی گراد رسیده است الیاف پارچه توسط رنگی که به دستگاه تزریق می شود رنگرزی می شود.

جت رنگرزی پارچه - آذرام تکس

انواع مدل های جت رنگرزی/دستگاه جت رنگرزی پارچه

ماشین های جت رنگرزی پارچه را بر اساس نوع پارچه ای که رنگرزی می کنند و نتیجه نهایی رنگرزی به سه دسته کلی تقسیم می کنند. این سه دسته شامل ماشین جت رنگرزی جریان ملایم ، ماشین جت رنگرزی جریان هوا، ماشین جت رنگرزی کاملا غوطه ور می باشند. جت رنگرزی پارچه از لحاظ مکانیزم کلی نیز شامل دو نوع زیر می باشد.

  • دستگاه جت رنگرزی پارچه افقی

از این دستگاه برای رنگرزی پارچه های حساس، ظریف و شکننده همچون ریون، حریر و پلی استر استفاده می شود‌. جت رنگرزی پارچه افقی از پیچ و خم کمی برخوردار است و پارچه به صورت آزاد و راحت درون دستگاه قرار می گیرد. با این وجود شکستگی پارچه بسیار کم شده و به ظرافت آن آسیبی وارد نمی شود. در حقیقت جت رنگرزی افقی بهترین دستگاه برای رنگرزی این نوع پارچه ها است اما معایب خاص خود را نیز دارد. بزرگترین معایب آن مصرف آب زیاد است به همین دلیل دارای پساب بیشتری نیز می باشد‌. هر چند به مرور زمان و با توجه به پیشرفت تکنولوژی این دستگاه ها تغییر می کنند.  اما به دلیل استفاده از این نوع جت برای رنگرزی پارچه های ظریف نمیتوان مصرف آب آن را تا حد زیادی کم کرد.

  • دستگاه جت رنگرزی پارچه خمره ای یا دایره ای

در دستگاه جت رنگرزی پارچه دایره ای به دلیل پیچ و خم هایی که دارد پارچه دارای کشش فراوان می باشد. به همین خاطر بیشتر برای رنگرزی پارچه هایی از آن استفاده می شود که وزن متوسط به بالا دارند. پارچه های پنبه ای و دورس و … به دلیل اینکه وزنی بالای ۱۵۰ -۷۰۰ دارند توسط این نوع جت رنگ می شوند. یکی از مزیت هایی که جت رنگرزی پارچه دایره ای دارد مصرف پایین آب آن است. اما نمیتوان برای رنگرزی پارچه های حساس و ظریف از آن استفاده کرد.

نحوه عملکرد دستگاه جت رنگرزی پارچه/ جت رنگرزی

رنگرزی پارچه توسط دستگاه جت رنگرزی پارچه  جزء حساس ترین مراحل آماده سازی پارچه می باشد‌. دستگاه جت رنگرزی پارچه از سه قسمت عمده شامل مخزن اصلی، سیستم حرکت دهنده پارچه و محلول ، تخلیه و بارگیری تشکیل شده اند. جت های رنگرزی در معرض مواد شیمیایی و اسیدی قرار دارند و احتمال فرسودگی آن ها زیاد است. به همین خاطر ماشین جت رنگرزی از فولاد ضد زنگ که حاوی ۴درصد مولیبدنوم است ساخته شده است. بنابراین می توان به راحتی و بدون نگرانی از خوردگی توسط اسید از آن استفاده کرد.

عوامل متعددی در نوع رنگرزی پارچه و چگونگی آن دخیل هستند. مهم ترین این عوامل شید رنگی مورد نظر و ساختار پارچه می باشد. نحوه بارگیری دستگاه جت رنگرزی پارچه به این صورت است که پارچه را به وسیله غلتک جلوی غلتک دستگاه قرار می دهند. پس از آن لبه پارچه را به غلتک دستگاه وصل کرده و عملیات رنگرزی شروع می شود. در جت های رنگرزی جلو دهنده با استفاده از سیستم اورفلو از محلول پر می شود. مواد داخل دستگاه را توسط سانتریفیوژ آبگیری با سرعت کنترل شده ایی به حرکت در می آورند.

سانتریفیوژ توسط نیروی گریز از مرکز این عمل را انجام می دهد و باعث بهبود عملکرد دستگاه جت رنگرزی پارچه می شود. حال پارچه و محلول در طول لوله انتقال تحت تاثیر جاذبه شروع به حرکت می کند. لوله های انتقال معمولا زیر حمام اصلی قرار دارند و یا در بالای دستگاه و خارج از آن قرار گرفته اند. برای کنترل کردن سرعت انتقال پارچه از غلتک های گردان و مدور استفاده می کنند. در صورتی که پارچه هنگام انتقال گیر کند به موتور فشار وارد شده و آلارم هشدار روشن می شود و به صدا در می آید. برای جلوگیری از چروک شدن پارچه در هنگام رنگرزی میله های منبسط کننده که دارای سطح محدبی هستند در دستگاه تعبیه شده اند.

تولید کننده دستگاه جت رنگرزی پارچه/ جت رنگرزی پارچه

تولید کنندگان دستگاه جت رنگرزی پارچه زیادی در ایران و کشور های دیگر مشغول به فعالیت هستند. آن ها جت های رنگرزی را در انواع مختلف تولید می کنند. انواع برند های دستگاه جت رنگرزی پارچه عبارتند از:

  • جت رنگرزی پارچه دیلمنلر

جت  رنگرزی دیلمنلر تولید کشور ترکیه می باشد که دارای تکنولوژی های روز دنیا است  و در ظرفیت های مختلف تولید می شوند. تحمل وزن این نوع جت ها از ۲۵ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم نیز می رسد و مصرف رنگ بسیار پایینی دارد.

  • جت رنگرزی پارچه تک سماک ترکیه

شرکت تولید کننده جت رنگرزی پارچه تک سماک در کشور ترکیه می باشد. جت های رنگرزی این شرکت دارای کیفیت بسیار بالا می باشد که مواد سازنده آن در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم است. این دستگاه تا حداکثر دمای ۱۴۰ درجه سانتیگراد می تواند کار کند.

  • جت رنگرزی پارچه هیساکو ژاپنی

جت هیساکو محصول کشور ژاپن جزء بهترین جت های رنگرزی موجود در بازار می باشد که تمامی امکانات یک دستگاه خوب را دارا می باشد. در این نوع جت رنگرزی افزایش و کاهش دما در سرعت بالا انجام می شود و مصرف آب پایین است.

  • جت رنگرزی پارچه آذر دلتا

شرکت آذر دلتا که در شهر یزد قرار دارد یکی از تولید کننده های داخلی جت های رنگرزی می باشد‌. محصولات این شرکت به دلیل اینکه جزء تولیدات داخلی هستند و گمرک شامل آن نمی شود قیمت پایین تری دارند.

  • جت رنگرزی پارچه پاکستانی

 جت رنگرزی پارچه پاکستانی به راحتی و بدون ایجاد مشکل بین محلول رنگرزی و پارچه حرکت نسبی ایجاد می کند‌. این حرکت موجب جذب رنگ بیشتر به پارچه می شود و در تمام نقاط پارچه رنگ به صورت یکنواخت پخش می شود.

  • جت رنگرزی پارچه فونگس

جت رنگرزی فونگس محصول کشور چین می باشد که امروزه در کشور ما بسیار از آن استفاده می شود. این نوع جت رنگرزی دارای سرعت بالایی است و همین امر باعث بالا رفتن سرعت کار می شود.

  • جت رنگرزی پارچه تیس ساخت آلمان

این برند از جت رنگرزی پارچه جزء بهترین برند های موجود در بازار می باشد.

جت رنگرزی پارچه - آذرام تکس

قیمت جت رنگرزی/ جت رنگرزی پارچه

قیمت انواع دستگاه جت رنگرزی پارچه با هم متفاوت می باشد. بسته این که دستگاه تازه باشد و یا دسته دوم قیمت ها اختلاف چشمگیری پیدا خواهند کرد.

قیمت دستگاه جت رنگرزی پارچه دست دوم

قیمت دستگاه های جت رنگرزی دسته دوم به عوامل زیر بستگی دارد:

  • میزان کارکرد دستگاه جت رنگرزی پارچه

واضح است که هر چه دستگاه قدیمی تر باشد قیمت آن نیز پایین تر خواهد بود. چون با کارکرد زیاد جت رنگرزی قطعات آن فرسوده شده و کیفیت آن ها از بین رفته است.

  • تعمیرات دستگاه جت رنگرزی پارچه

معمولا دستگاه های دسته دوم بعد از خریداری گاهی نیاز به تعمیرات دارد. چراکه قطعات حساس آن در صورتی که به درستی کار نکنند تمام فرایند رنگرزی را به هم می ریزند.

  • امکانات دستگاه جت رنگرزی پارچه

دستگاهی که قصد خریداری آن را دارید اگر تمامی امکانات لازم برای رنگرزی پارچه بدن دخالت اپراتور را دارا باشد مطمئنا قیمت بالاتری خواهد داشت.

قیمت دستگاه های جت رنگرزی پارچه در کارخانه

قیمت جت رنگرزی پارچه کارخانه نسبت به نوع دسته دوم آن بسیار متفاوت است. چرا که جت های رنگرزی کارخانه بنا به جدیدترین تکنولوژی ها تولید می شوند و دچار فرسودگی نشده اند. قیمت جت ها بسته به اینکه تولید داخلی باشند یا وارداتی تفاوت چشمگیری دارند. معمولا دستگاه های وارداتی به دلیل وجود گمرک به نسبت قیمت بالاتری دارند. همچنین اگر دستگاه وارداتی از برندهای برتر دنیا باشد لازم است هزینه زیادی بابت آن پرداخت شود.

ممکن است تنها هدف شما در خرید دستگاه پایین بودن قیمت باشد و به کیفیت دستگاه توجه نکنید. در این صورت ممکن است ضرر های جبران ناپذیری را در صنعت خود متحمل شوید. پس لازم است به کیفیت و قیمت هر دو توجه زیادی شود.

جت رنگرزی پارچه - آذرام تکس

خرید دستگاه جت رنگرزی پارچه/ جت رنگرزی

اگر قصد خرید دستگاه جت رنگرزی پارچه را دارید به سایت ها و شرکت معتبر مراجعه کنید‌.  همچنین قبل از هر کاری سعی کنید به طور کامل  در مورد نحوه عملکرد و نوع کارکرد آن ها اطلاعات کسب کنید. مثلا دستگاه جت رنگرزی برای پارچه های تار و پود با پارچه های دیگر متفاوت است. اگر صنعت شما بزرگ باشد لازم است میزان ظرفیت جت رنگرزی پارچه نیز بالاتر باشد. ممکن است برای شما کیفیت و کارکرد دستگاه مهم تر از میزان هزینه و قیمت آن باشد.

در این صورت به شما توصیه می شود که دستگاه درجه یک و تازه را خریداری کنید. چراکه با کیفیت بودن دستگاه باعث به وجود آمدن شید رنگی می شود. هر چند برای داشتن رنگرزی با کیفیت تنها دستگاه تخیل نیست بلکه باید مواد مورد استفاده نیز از کیفیت بالایی برخوردار باشند.  اما در صورتی که کار شما با جت رنگرزی سنگین نبوده دستگاه های دست دوم می تواند جوابگوی صنعت شما باشند. اما توجه داشته باشید که در هنگام خرید دستگاه دسته دوم حتما به تمامی قطعات و اجزاء آن دقت کنید. در صورت تشخیص نامناسب بودن دستگاه از خرید آن خودداری کنید.

فروش دستگاه جت رنگرزی پارچه/ جت رنگرزی

گاهی ممکن است شما به دلیل تعطیلی صنعت خود و یا تعویض جت رنگرزی پارچه قصد فروش آن را داشته باشید. برای اینکار می توانید با مشورت کارشناس و جمع آوری اطلاعات در مورد میزان قیمت ها دستگاه خود را به راحتی به فروش برسانید. اگر قطعات دستگاه شما سالم باشند و کارکرد آن ها کوتاه مدت بوده باشد قیمت فروش آن نیز بالاتر می رود. اما در صورتی که قطعات آن همچون کنترل کننده دما و فشار ، مخزن اصلی و.‌. دچار آسیب شده باشند به نسبت آن میزان قیمت دستگاه شما پایین می آید. اگر قصد دارید دستگاه جت رنگرزی پارچه خود را با قیمت مناسب تر به فروش برسانید بهتر است در صورت نیاز به تعمیرات آن را تعمیر کنید.

بهترین برند جت رنگرزی

جت رنگرزی پارچه دیلمنلر جزء بهترین برند های دستگاه رنگرزی است. این دستگاه با تکنولوژی بسیار پیشرفته ای که دارد برای انواع رنگرزی پارچه های تار و پودی و تریکو مناسب است. در حال حاضر جت رنگرزی دیلمنلر جزء کم هزینه ترین و باکیفیت ترین دستگاه ها در بازار جهانی می باشد. در صورتی که نازل مناسب برای دستگاه انتخاب شود می تواند پارچه هایی با وزن 70g/m  تا 2300g/m  را رنگرزی کند. دستگاه جت رنگرزی دیلمنلر مصرف آب بسیار پایینی دارد به طوری که L/R  آن حدود 4/1 می باشد.

در واقع این ویژگی می تواند جزو بهترین ویژگی های این دستگاه باشد چرا که کشور ما با معضل کم آبی روبرو است.  تمام قسمت ها و قطعات این ماشین که در معرض تماس با مواد شیمیایی و اسیدی قرار دارند از جنس استیل ضد زنگ می باشد که طبق استاندارد های آمریکا و اروپا ساخته شده است. 

بخش های تشکیل دهنده این دستگاه جت رنگرزی پارچه عبارتند از:

وینچ تخلیه 

تانک اضافی

مبدل حرارتی

پمپ گردش اصلی

بدنه اصلی

مبدل حرارتی

مخزن رزرو

قطعات همه بخش های نام برده و همچنین قطعات الکتریکی همگی ساخت کشور آلمان می باشد.

یکی دیگر از برند های بسیار معتبر موجود در بازار برند تیس ساخت آلمان است. این نوع دستگاه مجهز به دستگاه کنترل فشار و حرارت با کیفیت بسیار بالا است. همچنین  حجم حمام رنگرزی نسبت به وزن پارچه که تحمل می کند بسیار مناسب در نظر گرفته شده است. جنس جت رنگرزی آلمانی جزء بهترین ها در بازار دنیا می باشد به همین جهت در سراسر دنیا این دستگاه طرفداران زیادی دارد. از مزایای فوق العاده جت رنگرزی پارچه میتوان به موارد زیر اشاره کرد.

بهینه سازی ساختاری

با داشتن سرعت رنگرزی بالا و در عین حال جلوگیری از گره زدن نخ پارچه طرفداران زیادی پیدا کرده است.

بالا بودن طیف رنگرزی

به دلیل طراحی منحصر به فردی که دارد موجب شده تا رنگرزی پارچه به صورت کامل و یکنواخت انجام پذیرد.

نسبت حمام اصلی کم

نسبت حمام اصلی در آن کم بوده و به همین خاطر میزان قابل توجهی مصرف آب در آن کاهش می یابد. همین امر باعث کاهش هزینه های صنعت رنگرزی پارچه می شود‌.

سخن آخر

هنگام خرید جت رنگرزی پارچه توجه کنید که برای رنگ کردن چه نوع پارچه و تا چه وزنی آن را احتیاج دارید. سپس بنا به برآورد خود و با مشورت از کارشناسان متخصص نوع دستگاه رنگرزی خود را انتخاب کرده و نسبت به خرید آن اقدام کنید. اما در صورتی که قصد فروش دستگاه جت رنگرزی پارچه را دارید ابتدا قیمت ها را بررسی کرده و پس از آن می توانید به کمک سایت ها به صورت اینترنتی آن را به فروش برسانید. دقت کنید که چه در هنگام خرید جت رنگرزی و چه هنگام فروش آن در مورد میزان رنج قیمت ها اطلاعات داشته باشید. با این کار با خیال راحت و بدون اینکه سرتان را کلاه بگذارند می توانید خرید و فروش خود را انجام دهید.

 

سوالات متداول

دستگاه جت رنگرزی پارچه به منظور رنگرزی پارچه مورد استفاده قرار می گیرد. با پیشرفت تکنولوژی این نوع دستگاه ها دارای تغییرات چشمگیری شده اند به گونه ایی که دیگر نیاز چندانی به دخالت اپراتور ندارند‌. در واقع این دستگاه دارای سرعت و دقت بالایی است که به صورت اتوماسیون کار می کند.

  • جت رنگرزی پارچه دیلمنلر

  • جت رنگرزی پارچه تک سماک ترکیه

  • جت رنگرزی پارچه هیساکو ژاپنی
  • جت رنگرزی پارچه آذر دلتا
  • جت رنگرزی پارچه پاکستانی
  • جت رنگرزی پارچه فونگس
  • جت رنگرزی پارچه تیس ساخت آلمان

هنگام خرید جت رنگرزی پارچه توجه کنید که برای رنگ کردن چه نوع پارچه و تا چه وزنی آن را احتیاج دارید. سپس بنا به برآورد خود و با مشورت از کارشناسان متخصص نوع دستگاه رنگرزی خود را انتخاب کرده و نسبت به خرید آن اقدام کنید.

5/5

ماشین آلات نساجی

از
ماشن آلات نساجی

ماشین آلات نساجی

ماشین آلات نساجی تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز در تولید پارچه و منسوجات نساجی می باشند. در حقیقت ماشین آلات نامی کلی برای این تجهیزات است. پارچه طی مراحل و  فرایندی سخت و پیچیده تولید می شود و تمامی این مراحل به کمک ماشین ها مخصوص انجام می گیرد. نساجی صنعتی است که در تمامی ابعاد زندگی بشر رخنه کرده است. همچنین این صنعت به حدی بزرگ است که نمی توان تاثیر آن را بر زندگی های امروزی نادیده گرفت.

از ماشین آلات نساجی برای تولید و تهیه  پارچه با کاربردهای مختلف استفاده می شود. تمامی مراحل تولید پارچه اعم از ریسندگی، بافندگی، رنگرزی ، چاپ و غیره تماما به کمک این دستگاه ها انجام می گیرد.

آشنایی با ماشین آلات نساجی

ماشین آلات نساجی انواع مختلفی دارند که از هر کدام با هدف و منظور خاصی استفاده می شود. جهت آشنایی هرچه بیشتر با انواع دستگاه های مورد استفاده در این صنعت لازم است با انواع نساجی آشنا شد. طیف وسیعی از انواع ریسندگی و نساجی وجود دارند که مهم ترین ان ها عبارتند از:

ریسندگی پشمی: برای تبدیل پشم به نخ از نوعی ماشین های آسیاب پشمی استفاده می شود.

ریسندگی نیمه فاستونی: ماشین آلات نساجی که برای ریسندگی نیمه فاستونی به کار برده می شوند همان قابلیت ماشین های ریسندگی پنبه را دارند. تنها مشخصه و تفاوت اصلی این ماشین ها آن است که الیاف را صاف و مستقیم می کنند.

ریسندگی پنبه ای: ماشین آلات نساجی که برای ریسیدن  پنبه به کار میروند دستگاه های ویژه ای  هستند که دارای امکانات خاص و منحصر به فرد می باشند. این مدل ماشین ها دارای سرعت بالایی در تولید پنبه به نخ هستند.

ریسندگی فاستونی: برای این نوع ریسندگی از انواع ماشین آلات نساجی با هدف تولید نخ استفاده می شود. همچنین  از ماشین های مخصوص شستشو نیز در این مرحله  استفاده می شود. این ماشین ها معمولا دارای عمق زیادتری نسبت به بقیه دستگاه ها می باشند و برای رنگرزی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. 

تمامی مراحل تولید پارچه از تبدیل الیاف به نخ گرفته تا مرحله چاپ و آماده سازی به کمک ماشین آلات نساجی می باشد. در یک کارخانه نساجی الیاف برای تبدیل شدن به نخ و در نهایت پارچه باید ۶ مرحله را سپری نمایند. لازم به ذکر است که هر کدام از این مراحل شش گانه نام و عنوانی بخصوص دارند که به کمک ماشین های مخصوص طی می شوند؛

۱:  آماده سازی مواد اولیه: در این مرحله با استفاده از دستگاه های مخصوص بسته های حاوی الیاف از همدیگر تفکیک می شوند.

۲:  مخلوط کردن الیاف: در این مرحله از ماشین مخلوط کن جهت مخلوط کردن الیاف مختلف و  جدا کردن ناخالصی ها استفاده می شود. در این مرحله به کمک ماشین های مخصوص مجموعه ای از فرایند های مکانیکی انجام می گیرند.

۳:  وارد شدن الیاف به ماشین کارد: الیافی که در دو مرحله قبل توسط ماشین آلات نساجی مختلف  آماده شده اند باید به کمک ماشین کارد تغذیه شوند. کار اصلی این دستگاه عبور دادن الیاف از قسمت های مختلف  خود و موازی کردن آن ها است. ماشین کارد به خوبی الیاف را از هم باز کرده و طول آن ها را کوتاه می کند. آنچه که در نهایت از ماشین کارد خارج می شود الیافی به شکل تارعنکبوت می باشند. 

ماشین آلات نساجی - آذرام تکس

نحوه عملکرد ماشین آلات نساجی

قطعا عملکرد هر کدام از ماشین آلات نساجی بر پایه یک سری دستورالعمل و قواعد و با هدف خاصی تعیین شده اند. در ادامه به شرح عملکرد برخی از این دستگاه ها خواهیم پرداخت؛

  • ماشین ریسندگی

ماشین ریسندگی یکی از دستگاه های مهم در صنعت نساجی است. زیرا عملکرد آن تاثیر مستقیمی بر روی کیفیت پارچه تولید شده می گذارد. پروسه کار این دستگاه به این شکل است که الیاف را بعد از تفکیک و پاکسازی طی مراحلی تابانده و به نخ تبدیل می کند.

  • ماشین بافندگی

ماشین بافندگی  جزء پرکاربردترین و مهم ترین ماشین آلات نساجی به شمار می آید. نحوه عملکرد این دستگاه به این صورت است که نخ های تار و پود به شکل منظمی در هم تنیده می شوند. تنیده شدن تار و پود انقدر ادامه خواهد یافت تا در نهایت پارچه مورد نظر تولید شود.

  • ماشین رنگرزی

دستگاه رنگرزی یکی از مهمترین ماشین آلات نساجی است. ماشین رنگرزی دارای مدل ها ی مختلفی است و عملکرد همه آن ها در نهایت موجب  رنگ‌ شدن الیاف خواهد شد. نحوه عملکرد این ماشین این گونه است که ابتدا الیاف را درون دستگاه قرار  می دهند. سپس آن را بر اساس مکانیزم خاصی به رنگ آغشته می کنند.

  • ماشین آلات تولید کننده نخ

دستگاه  تولید کننده نخ یکی از ماشین آلات نساجی است که در مراحل اولیه تولید پارچه از آن استفاده می شود. وظیفه اصلی این ماشین تبدیل کردن الیاف مختلف به نخ می باشد.

ماشین آلات نساجی - آذرام تکس

انواع مدل های این نوع ماشین آلات صنعتی

مدل ها و انواع مختلفی از ماشین آلات نساجی در بازار موجود هستند. به طور کلی برای تولید پارچه باید از ماشین ها و دستگاه هایی با مدل و انواع مختلف  استفاده شود. انواع  ماشین  و دستگاه هایی  که در صنعت نساجی مورد استفاده قرار می گیرند  به ۴ قسمت تقسیم می شوند که عبارتند از:

۱: ماشین آلات مورد استفاده در مرحله مقدماتی.

۲: دستگاه های مخصوص رنگرزی الیاف.

۳: ماشین آلات مخصوص چاپ پارچه.

۴: ماشین آلاتی که در مرحله نهایی و تکمیلی به کار گرفته می شوند.

ماشین آلات نساجی - آذرام تکس

مهمترین ماشین آلات نساجی کدامند؟

از جمله مهمترین ماشین آلات نساجی که دراین صنعت مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:

ماشین آلات ریسندگی

دستگاه ها و ماشین آلات ریسندگی معمولا برای تبدیل الیاف به نخ مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد این نوع ماشین طی مراحل ویژه ای انجام می گیرد.

ماشین آلات نساجی - آذرام تکس

ماشین آلات بافندگی

مدل های مختلف از ماشین هایی که برای بافندگی استفاده می شوند شامل دستگاه های بافندگی با اب و جت هوا می باشند. مدل هایی که به نام جت هوا معروفند به کمک نیروی حاصله از هوا کار می کنند. همچنین مدل های ابی نیز به کمک نیروی آب کار بافندگی را انجام می دهند.

ماشین آلات چاپ

این نوع از ماشین های نساجی در انواع و مدل های مختلفی وجود دارند که هر کدام در موارد خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. ماشین های چاپی که در صنعت نساجی مورد استفاده قرار می گیرند شامل چاپ تخت، روتاری و غلتکی می باشند.

ماشین آلات رنگرزی

جتهای رنگرزی یکی دیگر از ماشین آلات نساجی است.  دستگاه های رنگرزی بر اساس فاکتور های مختلفی به سه دسته تقسیم می شوند. نوع الیاف، نوع پارچه، نسبت L/R  و تاثیر آن در رنگ نهایی پارچه از جمله این فاکتور ها می باشند. دستگاه جریان هوا، دستگاه جریان ملایم و دستگاه کاملا غوطه ور مدل های  مختلف ماشین  رنگرزی هستند.

چرخ خیاطی

معمولا در صنعت نساجی از چرخ خیاطی های صنعتی گوناگونی استفاده می شود. در تولید لباس و منسوجات نساجی برای هر نوع دوختی تقریبا از یک مدل چرخ خیاطی استفاده می شود. چرخ خیاطی بارتک، چرخ خیاطی سوراخ دکمه و چرخ خیاطی اتصال دکمه از جمله مهمترین این دستگاه ها می باشند.

ایمنی ماشین نساجی

کار با ماشین آلات نساجی همواره با خطرات و حوادث غیر مترقبه بسیاری همراه است. معمولا این خطرات و آسیب ها بر اساس بندهای ۵ و ۶ استاندارد ملی ایران در نظر گرفته می شوند. این خطرات به دو دسته مهم تقسیم بندی شده اند. دسته اول خطراتی هستند که با نام الزامات ایمنی عمومی مطرح می شوند. این خطرات در بند ۵ استاندارد مربوط به آن ها پرداخته شده است. دسته دوم خطراتی هستند که با عنوان خطرات ویژه  و در بند ۵ استاندارد معرفی شده اند.

پیش از استفاده از استاندارد مربوط به ماشین آلات نساجی  باید از وجود خطرات و آسیب ها اطمینان حاصل نمود. لازم به ذکر است که خطرات مهم این دستگاه ها معمولا در رابطه با الزامات ایمنی مد نظر گرفته می شوند.

طراحی دستگاه نساجی

صنعت نساجی صنعتی بزرگ و مهم است که نقش فوق العاده ای در کیفیت زندگی امروزی دارد. به همین دلیل طراحان و متخصصان همیشه به دنبال بهترین و خاص ترین ایده ها برای طراحی ماشین آلات نساجی بوده اند. زیرا بخش های به کار رفته در این ماشین ها تاثیر زیادی بر نوع کارد  و تولیدات آنها می گذارند. طراحان و متخصصان جهت طراحی بخش ها و قطعات مختلف ماشین ها از نرم افزارهای پیشرفته ای استفاده می کنند. ساخت بخش های مختلف دستگاه های نساجی با دقت و توجه خاصی انجام می گیرد. زیرا نقص در یک قطعه و یا بخشی از دستگاه بعد ها ممکن است سبب خرابی و از کار افتادگی کل دستگاه شود. همچنین گاهی این نقص ها باعث متضرر شدن خریدار و از دست دادن پروژه در دست تولید او می شود.

ماشین آلات نساجی - آذرام تکس

ساخت ماشین آلات نساجی

بعد از طراحی ماشین آلات نساجی نوبت به ساخت و تولید ان ها می رسد. بعد از این که کارشناسان طراحی، طرح های مورد نظر خود را ارائه دادند تکنسین های خط تولید وارد عمل خواهند شد. در این مرحله ابتدا فرمن های خط تولید، قطعات مختلف دستگاه را تولید می کنند. لازم به ذکر است که برای ساخت بسیاری از بخش های  ماشین آلات باید از روش ها و تکنیک های مختلف استفاده کرد. بعد از ساخت بخش های مختلف دستگاه ان ها را جهت کنترل کیفیت  آماده می کنند. در این مرحله تمامی قطعات بر اساس اصولی خاص اندازه گیری می شوند. بعد از گذراندن این مرحله قسمت های تولید شده ماشین آلات را مونتاژ کرده و روانه بازار مصرف می کنند. 

نکته: ماشین آلات مورد استفاده در صنعت نساجی بعد از سپری کردن مرحله مونتاژ به روش های متعددی مورد آزمایش قرار می گیرند.

تولید کننده دستگاه ماشین آلات نساجی در ایران

تولید کنندگان ماشین آلات نساجی داخلی همگام با  تولید کنندگان مطرح جهان اقدام به ساخت این دستگاه ها نموده اند. خوشبختانه دستگاه هایی که توسط تولید کنندگان ایرانی تولید می شوند از لحاظ کیفیت هم تراز  دستگاه های خارجی و وارداتی می باشند. طی سال های اخیر صنعت تولید این ماشین الات  در داخل کشور رونق بسیاری گرفته است. تولید کنندگان داخلی انواع ماشین های نساجی را تولید و به بازار عرضه می نمایند. از جمله ماشین های تولید شده ایرانی عبارتند از:

دستگاه های مخصوص بافندگی.

دستگاه های رنگرزی.

دستگاه های ریسندگی.

دستگاه های لاکنی و بوبین پیچ.

دستگاه های متر کن و رول کن پارچه.

تجهیزات و ابزارهای آزمایشگاهی مخصوص صنعت نساجی.

دستگاه های  چله پیچی.

ماشین نساجی ایرانی

 ماشین آلات نساجی که اخیرا در ایران طراحی و تولید میشوند از لحاظ کیفیت قابل رقابت با نمونه های خارجی می باشند. استفاده از ماشین های نساجی داخلی فواید بسیاری برای تولیدکنندگان به دنبال دارند. از جمله مهمترین این فواید و مزیت ها عبارتند از:

۱: در صورت نیاز به تعویض قطعه ای در دستگاه به راحتی می توان آن قطعه را خریداری و جایگزین کرد.

۲: در صورتی بروز مشکل و خطا در دستگاه تکنسین های داخلی در کمترین زمان ممکن دستگاه را تعمیر خواهند کرد.

۳: نحوه کار با ماشین آلات آسان بوده و کارکنان خط تولید به راحتی می توانند از آنها استفاده کنند.

۴: صرفه جویی در هزینه ها.

۵: جلوگیری از خروج ارز از کشور.

قیمت ماشین آلات نساجی

یک کارخانه در خط تولید خود نیاز به تعداد بسیار زیادی ماشین آلات نساجی دارد. اگر  تولید کنندگان بخواهند از دستگاه های خارجی و وارداتی استفاده کنند برای هر دستگاه باید چندین هزار دلار هزینه کنند. در غیر این صورت استفاده از دستگاه های داخلی می تواند میزان هزینه ها را به طرز چشمگیری کاهش دهد.  با توجه به تحریم ها ی موجود و نوسانات ارزی  قیمت ماشین ها و دستگاه های نساجی نسبتا بالا می باشند. ویژگی هایی مانند  مدل، نوع و کارایی ماشین آلات در میزان  قیمت آن ها  تاثیر گذار می باشند.

ماشین آلات نساجی - آذرام تکس

خرید دستگاه ماشین آلات نساجی

خرید ماشین آلات نساجی باید توسط افراد متخصص و باتجربه صورت بگیرد. زیرا به دلیل تنوع بالای مدل های ارائه شده خرید بهترین و مناسب ترین دستگاه نیاز به دانش و تخصص لازم دارد. جهت خرید این ماشین آلات می توان به تولید کنندگان داخلی و یا شرکت های وارد کننده معتبر مراجعه نمود. 

فروش دستگاه ماشین آلات نساجی

شرکت های بسیاری در کشور وجود دارند که اقدام به واردات ماشین آلات نساجی از سایر کشورها نموده اند. این شرکت ها با در دست داشتن سرمایه مناسب  این دستگاه را متناسب با نیاز بازار خریداری و سپس به فروش می رسانند. علاوه بر فروش دستگاه های وارداتی بسیاری از تولید کنندگان داخلی نیز تولیدات خود  را به روش های مختلف به فروش می رسانند. به طور کلی بهترین راه برای فروش این تجهیزات شرکت در نمایشگاه های بین المللی و منطقه ای است. تولید کنندگان می توانند از این موقعیت ها برای عرضه و شناساندن تولیدات خود به بازار مصرف و خریداران استفاده کنند.

تعمیرات ماشین آلات نساجی

تعمیر ماشین آلات نساجی یکی از حساس ترین مواردی است که کارخانه ها و شرکت های تولیدی با آن روبرو هستند. بحث نگهداری و تعمیر دستگاه ها به حدی مهم است که اغلب شرکت ها از  استراتژی خاصی برای آن پیروی می کنند. عملکرد مناسب و مطلوب ماشین آلات تاثیر مستقیمی بر  کیفیت تولیدات نهایی و همچنین بر میزان  هزینه ها دارد.

تعمیر و نگهداری انواع ماشین آلات نساجی دارای ۳ مرحله مهم و حساس است.

نگهداری و مراقبت های روزانه ماشین آلات

مراقبت و بازرسی روزانه ماشین آلات نساجی توسط کارگروه متخصص و باتجربه تاثیر بسیاری بر عملکرد آن ها می گذارد. تمیزکردن و چک نمودن دستگاه ها سبب اطلاع یافتن از اختلال و یا خطا در آن ها می شود. بنابراین لازم است کارخانه ها و تولیدی ها در کنار کارکنان خود گروهی مجرب جهت عیب یابی و تعمیر این دستگاه ها استخدام کنند.

مدیران کارخانه های تولید نخ و پارچه جهت تعمیر ماشین آلات باید از یک برنامه بازرسی روزانه پیروی کنند.‌ این کار سبب رفع مشکلات و اختلالات به وجود آمده در کم ترین زمان ممکن می شود.

بازرسی و نظارت کامل بر عملکرد قطعات ماشین آلات

برنامه بازرسی بر سلامت ماشین آلات نساجی و تعمیر به موقع آن نقش موثری در طول عمر مفید دستگاه دارد. زیرا بازرسی به موقع و اصولی موجب می شود تا تعمیر و نظافت دستگاه ها بر اساس جریان تولید انجام شود. در نتیجه خللی در مراحل و زمان تولید ایجاد نمی شود.

تعویض قطعات دستگاه های نساجی

تمامی ماشین آلات نساجی از قطعاتی تشکیل شده اند که بعد از مدتی نیاز به تعویض پیدا می کنند.  این قطعات را در اصطلاح یدکی می نامند. قطعات یدکی  به منظور طول عمر دستگاه ها و حفظ عملکرد آنها  به کار گرفته می شوند. بنابراین تولید کنندگان صنایع نساجی باید قطعات یدکی متعددی در دسترس داشته باشند تا در صورت نیاز آن را جایگزین قطعه معیوب نمایند. لازم به ذکر است که تعویض قطعه معیوب و جایگزین کردن آن با قطعه یدکی نیاز به تخصص و تبحر خاص دارد. این کار معمولا توسط تعمیرکاران و تکنسین های باتجربه صورت می گیرد.

استهلاک ماشین آلات نساجی

استهلاک ماشین آلات نساجی ۷ سال در نظر گرفته شده است. این نرخ شامل کلیه دستگاه ها و تجهیزاتی می شود که در صنایع نساجی مورد استفاده قرار می گیرند. استهلاک حالتی است که طی آن هزینه های دارایی یک شرکت  را مشخص می کنند. در حقیقت استهلاک میزان بهره گیری از یک دارایی است.

نام دستگاه های صنعت نساجی

ماشین آلات نساجی انواع بسیار متنوعی دارد که مهمترین آن ها عبارتند از:

ماشین آلات بافندگی تخت

دستگاه کشش

ماشین حلاجی

دستگاه حلاجی تمام اتوماتیک و کامپیوتری

ماشین آلات مخلوط کن الیاف

ماشین شانه زنی

دستگاه تغذیه و زننده ضایعات الیاف برگشتی‌

ماشین تکمیل نخ

دستگاه کشباف گردباف تخت و استوانه ای

دستگاه شش لاکنی

دستگاه های اپن اند نیمچه نخ

ماشین رنگرزی

دستگاه خار پارچه

ماشین چاپ

دستگاه برش الیاف و پارچه

سخن پایانی

تنوع و گستردگی ماشین آلات نساجی بسیار زیاد است. به کار گیری تک تک این دستگاه ها در خط تولید باعث افزایش سرعت و بالا رفتن سطح کیفیت کار می شوند.دستگاه سانفور یک دستگاه لازم و ضروری در صنعت نساجی و تولید انواع پارچه است. عملکرد این دستگاه به صورتی است که تار و پود پارچه را کش می دهد. همچنین هر چه کیفیت این ماشین ها در سطح بالاتری باشد به همان میزان تولید مرغوب تر و بالاتر خواهد بود. همچنین دستگاه سانفور برای جلوگیری از آبرفت پارچه در زمان شست و شوی پارچه در جهت طول خود تحت فشار قرار خواهد گرفت.

سوالات متداول

از ماشین آلات نساجی برای تولید و تهیه پارچه با کاربردهای مختلف استفاده می شود. تمامی مراحل تولید پارچه اعم از ریسندگی، بافندگی، رنگرزی ، چاپ و غیره تماما به کمک این دستگاه ها انجام می گیرد.

دستگاه رنگرزی یکی از مهمترین ماشین آلات نساجی است. ماشین رنگرزی دارای مدل ها ی مختلفی است و عملکرد همه آن ها در نهایت موجب  رنگ‌ شدن الیاف خواهد شد. نحوه عملکرد این ماشین این گونه است که ابتدا الیاف را درون دستگاه قرار  می دهند. سپس آن را بر اساس مکانیزم خاصی به رنگ آغشته می کنند.

  • ماشین آلات ریسندگی
  • ماشین آلات بافندگی
  • ماشین آلات چاپ
  • ماشین آلات رنگرزی
  • چرخ خیاطی
5/5

دستگاه تیغ پارچه

از
دستگاه تیغ پارچه - آذرام تکس

دستگاه تیغ پارچه چیست؟

یکی از قسمت های مهم در تولید پارچه و صنعت پوشاک بخش برش پارچه است که با استفاده از دستگاه تیغ پارچه این عملیات انجام می شود. برش در متراژ های زیاد و به صورت منظم و به صورت راسته بدون وجود دستگاه غیر ممکن می باشد. ابزارهای برشی مختلفی وجود دارند که لازم است تا با انواع آنها آشنا شویم.

دستگاه تیغ پارچه در انواع مختلفی ساخته شده است. برخی از این دستگاه ها مجهز به سیستم های پیشرفته ای هستند. مسلما در کارخانه های بزرگ تولید پوشاک و پارچه سرعت عمل برش پارچه برای آنها بسیار مهم است. علاوه بر آن دقت در انجام کار و رعایت ظرافت در زمان برش برای صاحبان تولیدی پوشاک و پارچه بسیار مهم می باشند. استفاده از دستگاه های پیشرفته تیغ زنی یا برش پارچه باعث شده است تا کلیه الگو های برشی به صورت کاملا دقیق انجام شوند. کمترین دور ریز پارچه و برش های با کیفیت و یکنواخت از مزایای استفاده از این دستگاه می باشند. زمانی که انجام برش پارچه طبق الگو و با سرعت بالا انجام شود می توان دستگاه برش زنی را به لحاظ کیفیت تایید نمود.

دستگاه تیغ پارچه - آذرام تکس

قیمت دستگاه تیغ پارچه

قیمت دستگاه تیغ پارچه تابع فاکتور های متعددی است. برند های متعدد و کیفیت های متفاوت آنها عامل اصلی تعیین قیمت می باشند. دستگاه های با کیفیت و مدرن تر دارای هزینه نهایی بالاتری هستند. همچنین استفاده از دستگاه های وارداتی نیز دارای هزینه های متغیری هستند. دلیل آن تفاوت و ایجاد نوسانات ارزی است. همچنین نوع دستگاه برش پارچه نیز در قیمت ها موثر می باشد. پس با در نظر گرفتن این فاکتور ها می توان برای اطلاع از قیمت دستگاه تیغ پارچه به وب سایت شرکت بازرگانی azaramtex.com مراجعه نمود. تماس با مدیران فروش وب سایت شما را از وضعیت آخرین قیمت ها مطلع خواهند ساخت.

انواع دستگاه تیغ پارچه

انواع مختلفی از دستگاه تیغ پارچه موجود هستند که هر یک در صنعت تولید پوشاک مورد استفاده قرار می گیرند. در گذشته برش پارچه از طریق دستگاه های ساده دستی مانند قیچی استفاده می شد که قطعا دارای اشکالاتی در برش پارچه بود.

زمانی که تولید پارچه و پوشاک صنعتی شدند نیاز به دستگاه هایی که با سرعت و دقت عمل کار را انجام دهند احساس شد. دستگاه برش زنی نیمه اتوماتیک برای پاسخ به نیاز ها تولید شدند. اما امروزه بنا بر نیاز صنایع شاهد ساخت دستگاه های مدرن و تمام اتوماتیک برش زنی هستیم.

پس دستگاه تیغ پارچه دارای انواع دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک است. نیازی به توضیح در خصوص دستگاه های برش دستی و نیمه اتوماتیک نیست. اما دستگاه های تمام اتوماتیک در انواع زیر قابل استفاده می باشند. دستگاه برش جت آب یکی از ابزار های صنعتی است که به کمک جت آب، بسیار دقیق و با فشار برش های چند لایه پارچه را انجام می دهد. جت آب بسیار ریز بوده و با سرعت بالا از جای مخصوص عبور کرده تا پارچه ها را برش دهد. الیاف ها در زمان برش توسط این دستگاه به صورت یک ابزار جامد عمل خواهند کرد. به دلیل سرعت در کار جت آب الیاف ها به صورت جامد در آمده و در نتیجه برشی تمیز و با ظرافت نتیجه خروجی کار می باشد.

دستگاه تیغ پارچه لیزری که با استفاده از نور لیزر یا همان پرتوی نوری در یک نقطه بسیار ظریف و با استفاده از لیزر برش داده می شود. در صنعت چرم و پوشاک از این دستگاه بسیار استفاده می شود. هد برشی این دستگاه به وسیله کامپیوتر هدایت می شود.

دستگاه تیغ پارچه Rib که از ماشین های تخصصی است برای برش پارچه هایی مانند  لوله های بافتنی و رول نوار ها استفاده می شود. در صنعت پوشاک بافتنی از این  دستگاه استفاده می شود.

بهترین برند این دستگاه

شرکت بازرگانی آذرام با ارائه محصولات متنوع و ماشین آلات صنعتی یکی از شرکت های خوشنام می باشد. دستگاه تیغ پارچه یکی از ماشین آلات وارداتی توسط این بازرگانی است. این شرکت به دلیل جلب رضایت مشتریان خود اقدام به ارائه بهترین برند های ماشین آلات صنعتی کرده است. دستگاه تیغ پارچه نیز از این قاعده مستثنی نبوده و برای ارائه این محصول از بهترین برند های دنیا استفاده کرده است.

خرید دستگاه تیغ پارچه

راه های خرید دستگاه تیغ پارچه به صورت آنلاین و یا حضوری در بازرگانی وارد کننده این محصول هستند. برای دریافت اطلاعات نحوه خرید می توانید به وب سایت شرکت بازرگانی آزرام azaramtex.com مراجعه کنید. برای کسب اطلاع از راه های خرید، نحوه پرداخت وجه خرید و همچنین اطلاع از آخرین نرخ دستگاه مد نظر، باید اقدام به برقراری تماس کرد. همچنین اطلاع از ویژگی های ساختاری دستگاه با تماس از طریق شماره های مندرج در سایت و یا ارسال پیام به وب سایت امکان پذیر است.

فروش دستگاه تیغ پارچه

فروش آنلاین و حضوری دستگاه تیغ پارچه در شرکت بازرگانی معتبر و خرید از نمایندگی های برند خاصی این امکان را به خریدار می دهد تا به مقایسه بپردازد. مقایسه تمامی برند های موجود در بازار از این دستگاه و برآورد های لازم و در نظر گرفتن شرایط خود از مزیت های فروش آنلاین است.

فروش از طریق نمایندگی های فروش در وب سایت رسمی شرکت های وارد و تولید کننده دارای مزیت هایی دیگر نیز می باشند. قیمت مناسب خرید و خریدی با کیفیت در کمترین زمان از مهم ترین مزیت های خرید از نمایندگی فروش می باشند.

دستگاه تیغ پارچه - آذرام تکس

عملکرد این دستگاه

عملکرد دستگاه تیغ پارچه به روش اتوماتیک است که به صورت دقیق و اصولی پارچه را برش می دهد. پارچه در طول برش در دستگاه قرار داده می شود. با توجه به تنظیمات وارد شده به دستگاه پارچه برش داده می شود.

عملکرد دستگاه های تمام اتوماتیک با توجه به نوع آن متفاوت است. همچنین نوع پارچه نیز در عملکرد دستگاه کاملا تاثیر گذار است. دستگاه های برش زنی با توجه به تنظیمات داده شده عملیات خود را شروع می کنند. عملکرد سریع و دقیق دستگاه باعث می شود تا کم ترین دور ریز پارچه ای را در برش آن شاهد باشیم. استفاده از کنترل گر رایانه ای و یا استفاده از لیزر باعث شده است تا برش های پارچه با ظرافت کامل صورت بگیرد. 

ساخت دستگاه تیغ پارچه

ساخت دستگاه تیغ پارچه به صورت های مختلفی است که بنا بر نوع و کارکرد دستگاه و همچنین نوع پارچه از آنها استفاده می شود. ساخت دستگاه به صورت تمام اتوماتیک و هدایت شده توسط رایانه می باشد. این دستگاه با استفاده از فناوری روز دنیا ساخته شده است. قطعا صنعت امروزه پوشاک نیازمند داشتن دستگاه هایی است که دارای تکنولوژی و فناوری بالایی هستند.

دستگاه برش پارچه تیغه ای

سه نوع از مهم ترین کاتر یا دستگاه برش پارچه را در متن ارائه دادیم. اما دستگاه تیغ پارچه محدود به سه حالت فوق الذکر نیست. انواع دستگاه های برش بر اساس کارکرد و عملکرد آنها به قرار زیر می باشند.

کاتر مستقیم، کاتر نواری، کاتر مدور، کاتر شکاف زن، کاتر مته ای، کاتر مشعل پلاسما، کاتر دای کاتینگ، جمع بندی.

دستگاه تیغ پارچه یا دستگاه برش پارچه از ماشین آلات کاربردی و بسیار مهم در صنعت تولید پوشاک می باشد. دستگاه تیغ پارچه دارای انواع مختلفی است که بنا بر نوع پارچه و نیاز صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. هر یک از آنها دارای ویژگی هایی خاصی هستند که نیاز صنعت را برآورده می سازند.

تماس با ما

سوالات متداول

یکی از قسمت های مهم در تولید پارچه و صنعت پوشاک بخش برش پارچه است که با استفاده از دستگاه تیغ پارچه این عملیات انجام می شود. برش در متراژ های زیاد و به صورت منظم و به صورت راسته بدون وجود دستگاه غیر ممکن می باشد. ابزارهای برشی مختلفی وجود دارند که لازم است تا با انواع آنها آشنا شویم.

دستگاه برش زنی نیمه اتوماتیک دستگاه تیغ پارچه دارای انواع دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک

دستگاه تیغ پارچه لیزری

دستگاه تیغ پارچه Rib

عملکرد دستگاه تیغ پارچه به روش اتوماتیک است که به صورت دقیق و اصولی پارچه را برش می دهد. پارچه در طول برش در دستگاه قرار داده می شود. با توجه به تنظیمات وارد شده به دستگاه پارچه برش داده می شود.

عملکرد دستگاه های تمام اتوماتیک با توجه به نوع آن متفاوت است. همچنین نوع پارچه نیز در عملکرد دستگاه کاملا تاثیر گذار است. دستگاه های برش زنی با توجه به تنظیمات داده شده عملیات خود را شروع می کنند. عملکرد سریع و دقیق دستگاه باعث می شود تا کم ترین دور ریز پارچه ای را در برش آن شاهد باشیم. استفاده از کنترل گر رایانه ای و یا استفاده از لیزر باعث شده است تا برش های پارچه با ظرافت کامل صورت بگیرد. 

5/5

دستگاه استیمر

از
دستگاه استیمر - آذرام تکس

معرفی دستگاه استیمر پارچه

دستگاه استیمر یکی از دستگاه های صنعتی است که در صنعت نساجی و پوشاک مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه که به دستگاه خشک کن پارچه نیز معروف است از دستگاه هایی است که کار تکمیل پارچه را انجام می دهد. مراحلی که بر روی پارچه انجام می شود مراحل تکمیلی پارچه هستند که کیفیت و مرغوبیت پارچه به مراحل تکمیل بستگی دارد. یکی از مراحل مهم و تکمیلی پارچه مربوط به خشک و یا فیکس کردن پارچه است. می دانیم که همه پارچه ها طرح و رنگ ساده ای ندارند.

پارچه ها دارای انواع طرح و رنگ هستند که باید در زمان تولید مراحل فیکس رنگ و طرح بر روی پارچه صورت بگیرد. در غیر این صورت پس از شست و شوی پارچه طرح و رنگ آن نیز شسته می شود و در واقع از بین می رود. پس اهمیت دستگاه استیمر از این لحاظ می باشد.

برای داشتن ظاهر بهتر و زیباتر، درخشانی، نرمی، حفظ آبرفت پارچه، اتو پذیری و … نیاز به انجام همه مراحل تکمیلی بر روی پارچه است. استفاده از دستگاه خشکن پارچه باعث می شود تا پارچه طرح و رنگ خود را تثبیت نماید و تنش های پارچه را از بین خواهد برد. این دستگاه دارای انواع مختلفی است که بنا بر نوع پارچه می توان از هر یک استفاده نمود. برخی از این دستگاه ها مخصوص خشک کردن طرح های چاپی و برخی مخصوص پارچه های تریکو و … می باشند.

پس خریدار باید بر اساس نیاز و سطح کارگاه و یا کارخانه خود یکی از انواع این دستگاه ها را انتخاب نماید. به هر حال باید برای انتخاب بهترین نوع این دستگاه به نمایندگی های مجاز این محصول مراجعه نمود. همچنین از شرکت های بازرگانی معتبر باید اقدام به دریافت مشاوره و ثبت سفارش کرد.

قیمت دستگاه استیمر

دستگاه استیمر - آذرام تکس
دستگاه استیمر - آذرام تکس

قیمت دستگاه استیمر طبق فاکتور های مختلفی تعیین می شود. عموما دستگاه های صنعتی در ایران وارداتی هستند. این دستگاه ها نیز از برند های مختلفی در بازار های جهانی به فروش می رسند. نوع دستگاه، قیمت روز دلار، ابعاد دستگاه، کاربرد و عملکرد، کیفیت و برخی از عوامل دیگر قیمت آن را تعیین می کنند. به همین علت شرکت های بازرگانی برای ارائه دقیق قیمت این محصول معمولا با مشکلاتی مواجه هستند. اما برای دریافت اطلاع در خصوص قیمت دستگاه استیمر می توانید به وب سایت azaramtex.com مراجعه فرمایید.

انواع مدل های این دستگاه

خشک کردن پارچه یکی از معضلاتی بود که سال های گذشته صنعت نساجی و پوشاک را تحت تاثیر قرار می داد. اما امروزه با وجود دستگاه استیمر و انواع دستگاه های خشک کن دیگر نگرانی از بابت تثبیت رنگ و طرح پارچه وجود ندارد. خاصیت این دستگاه به این صورت است که در کمترین زمان پارچه به طور کامل تثبیت شده و می توان در متراژ عظیم این کار را در طول روز انجام داد. دستگاه خشک کن پارچه دارای انواع مختلفی است.

دستگاه استیمر در سایز های مختلف و کاربرد متنوع مورد استفاده قرار می گیرد. خشک کن های چاپی، دستگاه خشک کن تریکو، دستگاه خشک کن گازی، خشک کن سه فاز و … از انواع این محصول می باشند. برای اطلاع از انواع دستگاه های موجود بهتر است به نمایندگی های فروش محصول مراجعه کرد.

بهترین برند دستگاه استیمر

برند های مختلفی از دستگاه استیمر در بازار موجود می باشند. خریداران و صاحبان صنایع برای خرید بهترین نوع و برند دستگاه خشک کن پارچه باید به بازرگانی های معتبر و نمایندگی های فروش مراجعه نمایند. بهترین برند برندی خواهد بود که دارای ضمانت کیفیت باشد.

برندی که دارای کیفیت و قیمت مناسب باشد و از فناوری به روز دنیا در ساخت آن استفاده شود بهترین مارک دستگاه استیمر خواهد بود. شرکت بازرگانی آذرام یکی از بهترین شرکت های وارد کننده در زمینه وارد کردن دستگاه استیمر است. این شرکت به خاطر اعتبار خود و رضایت مشتری بهترین برند این محصولات را وارد بازار کرده است.

خرید دستگاه استیمر پارچه

دستگاه استیمر - آذرام تکس

برای خرید دستگاه استیمر و ثبت سفارش این دستگاه راه های مختلفی وجود دارند. یکی از راه های خرید ثبت سفارش از طریق سایت رسمی نمایندگی های فروش این محصول است. برای ثبت سفارش بایستی به سامانه فروش سایت ورود کرده و پس از کسب اطلاعات و دریافت مشاوره درخواست خرید را به ثبت رساند.

همچنین با حضور در فروشگاه های مذکور و یا نمایندگی های فروش می توان اقدام به خرید محصول نمود. بهترین روش خرید دستگاه استیمر ورود به سایت اینترنتی شرکت بازارگانی azaramtex.com می باشد. امکان ارائه مشاوره در خصوص انتخاب بهترین نوع دستگاه در این شرکت بازرگانی وجود دارد. خریدار و متقاضیان دستگاه استیمر برای انتخاب بهترین نوع و برند دستگاه با نازلترین قیمت می توانند از طریق سایت اینترنتی اقدام به مقایسه نمایند. امکان مقایسه محصولات به لحاظ قیمتی و کیفیتی در وب سایت فروش وجود دارد.

فروش دستگاه استیمر

دستگاه استیمر در سایت فروش و نمایندگی های مرتبط برای ارائه به خریدار وجود دارد. صاحبان صنایع با در نظر داشتن کیفیت محصول و قیمت مناسب اقدام به خرید دستگاه می کنند. در این زمان به بازرگانی و نمایندگی هایی اعتماد می کنند که بهترین برند را برای فروش ارائه داده اند.

فروش ویژه محصولات با بهترین قیمت ها و ارائه مشاوره های فروش در زمان خرید و تحویل از خدماتی است که فروشندگان دستگاه ارائه می دهند. برای اطلاع از نحوه فروش دستگاه استیمر و خرید از نمایندگی و نحوه تحویل و نصب آن با اپراتور فروش شرکت بازرگانی تماس برقرار فرمایید. شماره تماس مدیران فروش در وب سایت نمایندگی ها موجود است. برای دریافت اطلاعات در خصوص ویژگی های فنی محصول و اطلاع از راه های خرید و فروش با سامانه نمایندگی تماس برقرار نمایید.

عملکرد دستگاه استیمر پارچه

در خصوص عملکرد دستگاه استیمر باید به مراحل تکمیل پارچه اشاره نمود. عملکرد دستگاه به این صورت است که پارچه ها به طول های مختلف که بستگی به ظرفیت دستگاه دارد به حالت عرضی وارد آن می شوند. محفظه بخار در ورودی دستگاه که با 5 یا 6 اتاقک خشک کن مجهز است.

در خروجی دستگاه نیز سیستم خنک کننده قرار دارد. در سیستم ورودی دستگاه مراحل آبگیری به پارچه و اضافه کردن نرم کننده و پودر صاف که برای جلوگیری از کج شدن پارچه است استفاده میشوند. در دستگاه پیشرفته از سیستم لرزاننده نیز استفاده می شود.

این سیستم تمامی تنش های موجود در پارچه را از بین می برد. البته که همیشه نیاز به استفاده از این سیستم نیست. پارچه با استفاده از سیستم های موجود در دستگاه استیمر اتو و تثبیت خواهد شد. پس از انجام این مرحله در پارچه که یکی از مراحل تکمیلی پارچه است مراحل برش و خار زنی و براش پارچه صورت می گیرد.

پس از انجام تمامی این مراحل عرضه پارچه صورت می گیرد. کارخانه های تولیدی پارچه بدون وجود دستگاه استیمر پارچه نمی توانند مراحل تکمیلی را به پایان برسانند.

جمع بندی؛

در دستگاه استیمر پارچه نرم و یک دست و صاف می شود. پس استفاده از آن بسیار مهم است. در برخی از پارچه ها نیاز به رفع برخی از تنش های پارچه مانند پرز و یا برخی از تنش های دیگر است. بنابراین این مرحله با استفاده از دستگاه استیمر نیز انجام می شود.

سوالات متداول

دستگاه استیمر یکی از دستگاه های صنعتی است که در صنعت نساجی و پوشاک مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه که به دستگاه خشک کن پارچه نیز معروف است از دستگاه هایی است که کار تکمیل پارچه را انجام می دهد.

قیمت دستگاه استیمر طبق فاکتور های مختلفی تعیین می شود. عموما دستگاه های صنعتی در ایران وارداتی هستند. این دستگاه ها نیز از برند های مختلفی در بازار های جهانی به فروش می رسند. نوع دستگاه، قیمت روز دلار، ابعاد دستگاه، کاربرد و عملکرد، کیفیت و برخی از عوامل دیگر قیمت آن را تعیین می کنند. به همین علت شرکت های بازرگانی برای ارائه دقیق قیمت این محصول معمولا با مشکلاتی مواجه هستند. اما برای دریافت اطلاع در خصوص قیمت دستگاه استیمر می توانید به وب سایت azaramtex.com مراجعه فرمایید.

در خصوص عملکرد دستگاه استیمر باید به مراحل تکمیل پارچه اشاره نمود. عملکرد دستگاه به این صورت است که پارچه ها به طول های مختلف که بستگی به ظرفیت دستگاه دارد به حالت عرضی وارد آن می شوند. محفظه بخار در ورودی دستگاه که با 5 یا 6 اتاقک خشک کن مجهز است.

در خروجی دستگاه نیز سیستم خنک کننده قرار دارد. در سیستم ورودی دستگاه مراحل آبگیری به پارچه و اضافه کردن نرم کننده و پودر صاف که برای جلوگیری از کج شدن پارچه است استفاده میشوند. در دستگاه پیشرفته از سیستم لرزاننده نیز استفاده می شود.

5/5

دستگاه سانفور

از
دستگاه سانفور _ آذرام تکس

معرفی دستگاه سانفور

دستگاه سانفور در صنعت نساجی دارای کاربردی عالی برای جلوگیری از آبرفت پارچه است. کمپرس یا سانفور پارچه عملیاتی است که بر روی تار و پود پارچه انجام می شود و میزان آبرفتی پارچه را به صفر خواهد رساند. در ساخت دستگاه های مدرن سانفور از سیستم غلتک پالمر استفاده شده است تا خروجی کار پارچه ای لخت و لطیف و با تثبیت آبرفت باشد. پارچه هایی که پس از شست و شو و اتوکشی دچار آبرفت نمی شوند از این دستگاه در ساخت تار و پود آن استفاده شده است.

مثلا از نقص های پارچه های زیبای نخی آب رفتگی پارچه می باشد که علت آن عدم استفاده از دستگاه سانفور می باشد. در زمان شست و شو و اتو زنی این مشکل برای برخی از پارچه ها ایجاد می شود. آب رفتگی پارچه ها از 15 تا 20 درصد می رسد. تصور کنید لباسی که با اندازه دوخته شده است پس از شست و شو آن کوتاه و تنگ شود. چه حسی به انسان دست می دهد؟

دستگاه سانفور این مشکل را حل کرده و میزان آب رفتگی پارچه را تا 30 درصد کاهش می دهد. به این معنی که تقریبا میزان آب رفتگی به صفر کاهش پیدا می کند. به کمک دستگاه کمپرس و یا سانفوریزه، پارچه در مرحله تکمیلی و یا در حالت استراحت قرار داده می شود.

قیمت دستگاه سانفور

دستگاه سانفور - آذرام تکس

قیمت دستگاه سانفور به دلیل وارداتی بودن دستگاه متفاوت است. همچنین برند های مختلف نیز دارای قیمت های متفاوتی هستند. نرخ کالا های وارداتی در ارتباط کامل با نرخ دلار و افزایش تورم می باشند. متاسفانه با وجود نوسانات نرخ ارز شاهد نوسانات قیمتی کالاهای وارداتی به صورت روزانه هستیم.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه سانفور برند محصول، کیفیت آن، کشور صادر کننده، نرخ ارز و .. می باشند. در این صورت نمی توان قیمت دستگاه را به صورت دقیق ارائه داد. برای دریافت اطلاعات قیمت دستگاه لازم است با شرکت بازرگانی ارائه دهنده محصول تماس برقرار کرد.

متریال های دستگاه سانفور

دستگاه سانفور از قسمت هایی تشکیل شده است که برای آشنایی با آن به شرح بخش های مختلف آن می پردازیم:

  • غلتک تغذیه که پارچه را به مقداری که دستگاه بر روی آن تنظیم شده است تغذیه می کند.
  • سیستم مرطوب کننده پارچه که کار آن مرطوب کردن پارچه با آب می باشد.
  • اتاقک بخار که پارچه برای مدت مشخصی درون این اتاقک قرار می گیرد. این اتاقک از چند غلتک تشکیل شده است و برای نفوذ رطوبت در پارچه تعبیه شده است.
  • سیلندر حرارتی که عملکرد آن نفوذ حرارت به الیاف پارچه است.
  • کشش دهنده عرضی که از دو نوار نقاله تشکیل شده است که گیره روی آنها قرار داده شده است. وظیفه آن تنظیم عرض پارچه می باشد.
  • سیلندر اصلی و نوار لاستیکی حلقه ای مهم ترین قسمت دستگاه کمپرس می باشد. نوار لاستیکی دارای سختی 40 درجه و ضخامت 67 میلیمتری است. این نوار به دور نیمی از محیط سیلندر اصلی قرار گرفته است.
  • قسمت انتهای دستگاه سانفور سیلندر خشک کن که پس از عبور از تمامی مراحل فوق الذکر پارچه بین خود و یک نوار نقاله نمدی خشک می شود.

انواع مدل های این دستگاه

دستگاه سانفور - آذرام تکس

 

انواع مختلفی از مدل دستگاه سانفور در بازار وجود دارند که هر یک دارای قیمت و ویژگی های منحصر به خود هستند. مدل های متنوع دستگاه سانفور کار را برای خرید صنعتگران نساجی سخت کرده است. صاحبان صنعت بنا بر نوع پارچه های تولیدی خود بایستی به فکر تهیه مدل مناسب دستگاه باشند. برای دیدن انواع مدل های دستگاه کمپرس یا سانفور می توانید به وبسایت azaramtex.com مراجعه نماید. شرکت بازرگانی آذرام اقدام به وارد کردن انواع مدل دستگاه های سانفور کرده است.

بهترین برند دستگاه سانفور

کشورهای مختلفی با نام و برند های متنوعی اقدام به ساخت دستگاه سانفور کرده اند. هر یک از این دستگاه های ساخته شده دارای ویژگی هایی خاصی هستند. برخی از برند های موجود در بازار دارای نام و محبوبیت بیشتری در مقایسه با سایر برند هستند.

بهترین برند دستگاه برندی است که علاوه بر داشتن قیمت مناسب دارای کیفیتی عالی نیز باشد. برای خرید بهترین برند های دستگاه کمپرس می توانید به شرکت های بازرگانی معتبر مراجعه نمایید. یا اینکه از طریق وبسایت آنها تمامی محصولات را به لحاظ کیفیت و قیمت با یکدیگر مقایسه کنید.

خرید دستگاه سانفور

دستگاه سانفور - آذرام تکس

برای خرید دستگاه سانفور باید از طریق بازرگانی های معتبر اقدام نمود. اعتبار و تجربه بازرگانی در تهیه دستگاهی مناسب با برندی عالی بسیار موثر است. وجود دستگاه کمپرس در صنعت نساجی و در کارخانه های تولیدی پارچه تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول خواهد داشت. از این رو خرید این محصول برای همه صاحبان صنایع نساجی امری لازم و بسیار مهم است. برای خرید محصول می توایند از طریق وب سایت azaramtex.com با بازرگانی آزرام تماس برقرار کرد. یا از طریق شماره های تماس و برقراری تماس اقدامات اولیه خرید را انجام داد. همچنین از مشاوره مشاوران این بازرگانی در خصوص انواع برند های موجود بهره برد.

فروش دستگاه سانفور

بسیاری از شرکت های وارد کننده صنعت پارچه، اقدام به فروش دستگاه سانفور کرده اند. برای دریافت اطلاعاتی در خصوص خرید و فروش این دستگاه باید به بازرگانی مطمئن و معتبری اعتماد کرد. فروش دستگاه با برند و قیمت های مختلفی صورت می گیرد. برای اطلاع از قیمت فروش و نحوه فروش دستگاه باید با شرکت فروشنده ارتباط برقرار نمود. ضمن دریافت اطلاعات در نهایت تصمیم به خرید دستگاه گرفت.

عملکرد دستگاه سانفور

همانطور که گفته شد دستگاه سانفور برای جلوگیری از آبرفت پارچه در زمان شست و شوی پارچه در جهت طول خود تحت فشار قرار خواهد گرفت. عملکرد این دستگاه به این صورت است که پارچه مجبور به آب رفتگی کنترل شده می شود. دستگاه مطابق با طول و عرض پارچه تنظیم می شود. ظرفیت جمع شدگی پارچه در عرض و طول مورد آزمایش قرار گرفته می شود. بنابراین ماشین در این حالت تنظیم خواهد شد. غلتک های تغذیه پارچه در این دستگاه به دستگاه هایی متصل می شود.

اتصال به ماشین، اتاقک بخار، سیستم مرطوب کننده پارچه، سیلندر حرارتی، کشش دهنده عرضی و سیلندر اصلی از دستگاه های متصل به پارچه در سیستم سانفوریزه می باشند. سیلندر اصلی حرارت داده می شود و توسط غلتک فشاری بین نوار لاستیکی و سیلندر اصلی بر روی پارچه ایجاد می شود.

فشار وارده توسط غلتک تغذیه و نگهدارنده نوار قابل تنظیم می باشد. زمانی که فشار افزایش یابد سطح نوار لاستیکی به میزان زیادی کشیده می شود. پس از پایان تماس با غلطک نوار کشیده شده به حالت اولیه باز می گردد. پارچه از قسمت کشیده شده نوار تغذیه خواهد شد.

در دستگاه سانفور مقدار جمع شوندگی طولی پارچه توسط فشار بین سیلندر اصلی و غلتک و میزان تغذیه اضافی قابل کنترل است. پس چنانچه اثر فشار بیشتر روی سطح نوار بیشتر شود مقدار بیشتری از پارچه سانفوریزه می شود. مقدار آب رفتگی روی این دستگاه تا 30 درصد قابل تنظیم می باشد.

جمع بندی؛

دستگاه سانفور یک دستگاه لازم و ضروری در صنعت نساجی و تولید انواع پارچه است. عملکرد این دستگاه به صورتی است که تار و پود پارچه را کش می دهد. این دستگاه در طی عملیات مشخصی از آب رفتگی پارچه در زمان شست و شو و اتو زنی جلوگیری خواهد کرد. دستگاه مزبور در طی عملیات خود پارچه ای لخت و صاف را تحویل مجموعه داده و در نهایت آماده طاق زنی و بسته بندی خواهد کرد.

 

سوالات متداول

  • غلتک تغذیه که پارچه را به مقداری که دستگاه بر روی آن تنظیم شده است تغذیه می کند.
  • سیستم مرطوب کننده پارچه که کار آن مرطوب کردن پارچه با آب می باشد.
  • اتاقک بخار که پارچه برای مدت مشخصی درون این اتاقک قرار می گیرد. این اتاقک از چند غلتک تشکیل شده است و برای نفوذ رطوبت در پارچه تعبیه شده است.

انواع مختلفی از مدل دستگاه سانفور در بازار وجود دارند که هر یک دارای قیمت و ویژگی های منحصر به خود هستند. مدل های متنوع دستگاه سانفور کار را برای خرید صنعتگران نساجی سخت کرده است. صاحبان صنعت بنا بر نوع پارچه های تولیدی خود بایستی به فکر تهیه مدل مناسب دستگاه باشند. برای دیدن انواع مدل های دستگاه کمپرس یا سانفور می توانید به وبسایت azaramtex.com مراجعه نماید. شرکت بازرگانی آذرام اقدام به وارد کردن انواع مدل دستگاه های سانفور کرده است.

کشورهای مختلفی با نام و برند های متنوعی اقدام به ساخت دستگاه سانفور کرده اند. هر یک از این دستگاه های ساخته شده دارای ویژگی هایی خاصی هستند. برخی از برند های موجود در بازار دارای نام و محبوبیت بیشتری در مقایسه با سایر برند هستند.

بهترین برند دستگاه برندی است که علاوه بر داشتن قیمت مناسب دارای کیفیتی عالی نیز باشد. برای خرید بهترین برند های دستگاه کمپرس می توانید به شرکت های بازرگانی معتبر مراجعه نمایید. یا اینکه از طریق وبسایت آنها تمامی محصولات را به لحاظ کیفیت و قیمت با یکدیگر مقایسه کنید.

5/5

دستگاه براش پارچه

از
دستگاه براش پارچه - آذرام تکس

دستگاه براش پارچه چیست؟

دستگاه براش پارچه عمل براشینگ و یا بلند کردن پرز بسیار ریز پارچه را انجام می دهد. این دستگاه با استفاده از الیاف کربن با دور خیلی زیاد عمل براش را انجام می دهد. استفاده از دستگاه براش پارچه یکی از مراحل تکمیلی پارچه می باشد. در این مرحله پارچه بسیار نرم و لطیف شده و در اصطلاح به آن انجام مرحله پوست هلویی گفته می شود. در این فرایند پارچه با استفاده از الیاف کربن یا سرامیک کوبیده می شود. مسلما انجام این مرحله باعث افزایش کیفیت و لطافت پارچه می شود.

لازم به ذکر است که عمل براشینگ دستگاه براش پارچه بر روی تمامی پارچه هایی که تار و پود آنها از الیاف طبیعی و مصنوعی یا مختلط بافته شده انجام می شود. همچنین بر روی تمام پارچه های حلقوی نیز قابل انجام دادن می باشد. به هر حال تولید کننده سعی دارد تا با انجام این عمل کیفیت محصول خود را افزایش دهد.

دستگاه براش پارچه - آذرام تکس

قیمت دستگاه براش پارچه

چنانچه فرایند تکمیل پارچه طبق اصول صورت بگیرد و از تمامی دستگاه های مورد نیاز استفاده شوند کیفیت پارچه بالا و درجه یک خواهد بود. استفاده از دستگاه براش پارچه در کیفیت نهایی محصول بسیار تاثیر گذار است. در نتیجه تولید کنندگان برای ارائه محصولات با کیفیت خود را ملزم به تهیه و خرید این دستگاه می دانند.

قیمت دستگاه براش پارچه با نظر به کیفیت دستگاه و سیستم به کار رفته در آن متغیر خواهد بود. دستگاه های موجود در انواع و اقسام برند های مختلف موجود می باشند. برای آگاهی از قیمت این دستگاه می توان به وب سایت شرکت بازرگانی معتبر azaramtex.com مراجعه نمود.

انواع مدل های دستگاه براش پارچه

مدل های مختلفی از دستگاه براش پارچه در بازار وجود دارند که بر اساس نیاز خریدار و تولید کننده دارای مدل های متنوعی هستند. نیاز مشتری شاید در تکمیل براش پارچه در انواع سبک، متوسط و یا سنگین باشد. لذا با در نظر داشتن نیاز های تولید کننده گان انواع مدل های این دستگاه نیز ساخته شده اند.

خریدار و متقاضی دستگاه براش پارچه برای خرید بهترین نوع دستگاه از انواع مدل های آن دیدن می کنند. طبیعتا بر اساس نیاز و بودجه خود خرید نهایی را انجام می دهند. شرکت های بازرگانی معتبر علاوه بر ارائه انواع محصولات اقدام به ارائه مشاوره به خریداران نیز خواهند کرد. 

بهترین برند سازنده دستگاه براش پارچه

همانطور که گفته شد دستگاه براش پارچه در برند های مختلفی در بازار موجود است. اما کدام یک از این برند ها بهترین نوع دستگاه براشینگ پارچه می باشد؟ دستگاه هایی که از فناوری روز دنیا در ساخت آن استفاده شده است دارای کیفیت زیادی هستند. بنابراین بهترین برند های موجود دارای عالی ترین کیفیت بوده و برای خرید بهترین برند های محصول لازم است با نمایندگی های معتبر فروش دستگاه تماس برقرار کرد. دستگاه براش پارچه یکی از دستگاه های لازم برای تکمیل تولید پارچه و ارتقا کیفیت آن است. پس باید از دستگاه های با کیفیت بالا استفاده کرد.

فروش دستگاه براش پارچه

نمایندگی های فروش دستگاه براش پارچه اقدام به ارائه بهترین برند این محصول کرده اند. برای تهیه آن می توان به نمایندگی های این محصول مراجعه کرد. علاوه بر آن می توان برای تهیه دستگاه براشینگ پارچه به وب سایت شرکت بازرگانی آذرام مراجعه نمود. همچنین با ورود به سامانه اینترنتی azaramtex.com از نحوه فروش محصول مطلع شد. علاوه بر آن از مشاوره رایگان فروش محصول نیز بهره مند شد.

دستگاه براش پارچه - آذرام تکس

عملکرد دستگاه براش پارچه

عملکرد دستگاه براش پارچه به صورتی است که پارچه را با توجه به افکت های موجود نرم و صاف خواهد کرد. با استفاده از بخش های مختلفی که در دستگاه تعبیه شده است این مهم صورت می گیرد. با عبور از غلتک ها و سنباده کشی و عبور از بخش براشینگ عملکرد دستگاه کامل خواهد شد.

دستگاه براش پارچه با استفاده از غلتک های زیادی که به صورت رفت و برگشت حرکت می کنند پرز های پارچه را می گیرد. غلتک ها بر اساس نوع و مدل ماشین ممکن است دارای سیم کربن و یا سرامیک باشند. عملکرد خوب دستگاه رابطه مستقیم با کیفیت آن دارد. تمامی غلتک های موجود در دستگاه قابل کنترل هستند. هر یک از آن ها بسته به نوع و کیفیت پارچه و همچنین فشار بار سنباده قابل تغییر می باشند. پس از نرمی سطح پارچه و انجام براش مد نظر تولید کننده پارچه به صورت طاقه جمع می شوند.

نحوه کار با دستگاه براش پارچه

دستگاه براش پارچه - آذرام تکس

همانطور که گفته شد دستگاه براش پارچه برای انواع پارچه های حلقوی و تاری پودی قابل استفاده است. پارچه به صورت افقی در دستگاه قرار داده می شود و از روی پنج غلتک سنباده ای عبور داده می شود. بر اساس نوع دستگاه می توان افکت مورد نظر خود را بر روی پارچه تنظیم کرد.

در زمان استفاده از دستگاه براش پارچه بایستی به کشش پارچه و سایر پارامتر های موجود در پارچه توجه کرد. مثلا پوشش سنباده، توجه به حسگر چرخش غلتک ای سنباده، زاویه تماس غلتک با پارچه نیز توجه نمود. همچنین لازم است به‌سرعت پارچه در دستگاه و سرعت چرخش غلتک نیز توجه نشان داد.

برای بهبود افکت ها و بهبود چروک های پارچه از سیستم صفحه گرمایشی و استیمر در ورودی دستگاه استفاده می شوند. غلتک های ساینده در دستگاه شبیه به مسواک هستند و در عرضه پارچه کشیده می شوند. در نتیجه الیاف کوتاه تر بر روی سطح خارجی قرار می گیرند و خار زده می شوند.

پارچه از بین غلتک ها عبور داده می شوند تا به بخش براشینگ منتقل داده شوند. با خار زدن الیاف پارچه براشینگ شده و روند تکمیل پوست هلویی انجام می شود. کنترل پنل این دستگاه به صورت مختلف دستی یا اتومات می باشد. دستورالعمل های داده شده به ماشین قابل تغییر می باشند و اپراتور ماشین پروسه های موجود را با کلید کنترل می کند.

دستگاه برش پارچه برای تولیدی

پس از استفاده از دستگاه براش پارچه و نرم کردن زیرپوست پارچه های تولید شده نوبت به جمع آوری آن می باشد. پارچه ها به صورت طاقه جمع آوری می شوند. برای تکمیل پروسه و عرضه پارچه لازم است تا عملیات برش پارچه انجام شود. دستگاه برش پارچه یکی از ماشین های مورد نیاز برای تکمیل تولید پارچه در کارخانه و کارگاه های تولیدی است. با استفاده از این دستگاه می توان سرعت و دقت و نظم را وارد مجموعه تولیدی نمود. برای تهیه این دستگاه می توان نمایندگی فروش برند های موجود در بازار مراجعه نمود.

دستگاه برش پارچه

دستگاه برش پارچه برای برش دادن پارچه استفاده می شود که متصل به دستگاه براش پارچه می باشد. پارچه های جمع آوری شده به صورت طاقه در این دستگاه به صورت منظم و یکدست برش داده می شوند. در واقع برای تکمیل روند تولید پارچه از این دستگاه استفاده می شود. پارچه از عرض در دستگاه پهن شده و به صورت سیستماتیک برش داده می شود.

جمع بندی

دستگاه براش پارچه که به روند تکمیل پوست هلویی نیز معروف است از جمله دستگاه هایی است که در صنایع تولیدی پارچه مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد دستگاه براش یا براشینگ پارچه به این صورت است که با استفاده از غلتک های موجود و سنباده های طراحی شده پرز های پارچه گرفته می شوند. با عمل پرز گیری پارچه بسیار نرم و صاف شده و به همین دلیل به آن پوست هلویی گفته می شود.

تماس با ما

سوالات متداول

دستگاه براش پارچه عمل براشینگ و یا بلند کردن پرز بسیار ریز پارچه را انجام می دهد. این دستگاه با استفاده از الیاف کربن با دور خیلی زیاد عمل براش را انجام می دهد. استفاده از دستگاه براش پارچه یکی از مراحل تکمیلی پارچه می باشد. در این مرحله پارچه بسیار نرم و لطیف شده و در اصطلاح به آن انجام مرحله پوست هلویی گفته می شود. در این فرایند پارچه با استفاده از الیاف کربن یا سرامیک کوبیده می شود. مسلما انجام این مرحله باعث افزایش کیفیت و لطافت پارچه می شود.

دستگاه برش پارچه برای برش دادن پارچه استفاده می شود که متصل به دستگاه براش پارچه می باشد. پارچه های جمع آوری شده به صورت طاقه در این دستگاه به صورت منظم و یکدست برش داده می شوند. در واقع برای تکمیل روند تولید پارچه از این دستگاه استفاده می شود. پارچه از عرض در دستگاه پهن شده و به صورت سیستماتیک برش داده می شود.

پارچه به صورت افقی در دستگاه قرار داده می شود و از روی پنج غلتک سنباده ای عبور داده می شود. بر اساس نوع دستگاه می توان افکت مورد نظر خود را بر روی پارچه تنظیم کرد.برای بهبود افکت ها و بهبود چروک های پارچه از سیستم صفحه گرمایشی و استیمر در ورودی دستگاه استفاده می شوند. غلتک های ساینده در دستگاه شبیه به مسواک هستند و در عرضه پارچه کشیده می شوند. در نتیجه الیاف کوتاه تر بر روی سطح خارجی قرار می گیرند و خار زده می شوند.

پارچه از بین غلتک ها عبور داده می شوند تا به بخش براشینگ منتقل داده شوند. با خار زدن الیاف پارچه براشینگ شده و روند تکمیل پوست هلویی انجام می شود.

5/5

دستگاه بغل بری پارچه

از
دستگاه بغل بری پارچه - آذرام تکس

دستگاه بغل بری پارچه چیست؟

دستگاه بغل بری پارچه - آذرام تکس

در تولیدی پوشاک و صنایعی مانند نساجی به شدت به دستگاه بغل بری پارچه نیاز است. زیرا تهیه طاق های پارچه با برش آن امکان پذیر است. پس بنابراین به دستگاهی برای این کار نیاز می شود. برش پارچه ها به صورت دستی در متراژ زیاد غیر ممکن است و احتمال زیاد شدن دورریز پارچه زیاد می شود. لازم است پارچه به صورت یکنواخت و تمیز و بر اساس الگوهای داده شده بریده شود. همچنین بایستی لبه های پارچه بر یکدیگر منطبق شوند.

مسلما در یک کارگاه تولیدی و یا کارخانه های بزرگ نساجی پهن کردن پارچه، برش و طاق زنی آنها کاری بسیار سخت و شاید غیر ممکن باشد. در این صورت نیاز به دستگاه بغل بری پارچه به شدت احساس می شود. صاحبان صنایع برای سریع تر شدن روند تولید خود و دقت و نظم در کار اقدام به خرید این دستگاه می کنند. این دستگاه به صورت کاملا اتوماتیک پارچه را برش می زند. همچنین این دستگاه با تمام دستگاه های برش زنی سازگار است. نکته مهم در خصوص این دستگاه این است که به دلیل صفر شدن ضایعات پارچه صرفه جویی زیادی در وقت و سرمایه می شود. قبلا زیاد بودن ضایعات پارچه سود کمتری را نصیب صاحبان سرمایه می کرد. با وجود این دستگاه کاربردی می توان هر ساله مقدار زیادی سرمایه را پس انداز نمود و یا به جریان تولید تزریق کرد.

قیمت دستگاه بغل بری پارچه

بر اساس نوع دستگاه بغل بری پارچه قیمت آن نیز با یکدیگر متفاوت است. پارامتر هایی برای تعیین قیمت وجود دارند. کیفیت، مدل و نوع دستگاه، اتوماتیک یا دستی بودن دستگاه، سایز دستگاه و … از پارامتر های تعیین کننده قیمت می باشند. برای دریافت قیمت دقیق هر یک از انواع محصولات می توانید به وبسایت azaramtex.com مراجعه فرمایید.

انواع مدل دستگاه بغل بری پارچه

مدل های مختلفی از دستگاه بغل بری پارچه در بازار موجود می باشند. بر اساس نوع پارچه و یا برش چرم یا موکت یا … از انواع مدل های طراحی شده آن استفاده می شوند. اما برای برش پارچه، دستگاه بغل بری دارای انواع زیر می باشند. هر یک از آن ها دارای مزایا و معایبی نیز هستند:

  • دستگاه برش لیزری
  • مدل دستگاه برش مشعل پلاسما
  • دستگاه برش تیغه مستقیم
  • مدل دستگاه برش واتر جت

بهترین برند سازنده دستگاه بغل بری پارچه

برند های مختلفی از دستگاه بغل بری پارچه در بازار موجود می باشند. بنا بر نوع کاربرد و کارایی و هدف مصرف کننده برند های مختلفی وجود دارند که هر یک به نظر بهترین می باشند. بهترین برند دارای کیفیت عالی و قیمت مناسب و متناسب با کارایی خریدار است.

شرکت بازرگانی آذرام از شرکت های بازرگانی است که اقدام به ارائه بهترین برند های دستگاه بغل بری پارچه کرده است. خریداران با اطمینان کامل از این شرکت محصول مورد نیاز خود را خریداری می نمایند.

فروش دستگاه بغل بری پارچه

فروش دستگاه بغل بری پارچه در نمایندگی های فروش و شرکت های وارد کننده و تولید کننده امکان پذیر است. برای خرید دستگاه می توانید از شرکت های معتبر و دارای ضمانت نامه کیفیت اقدام فرمایید. خرید از نمایندگی دارای مزیت های خدمات پس از فروش و قیمت مناسب می باشند.

عملکرد دستگاه بغل بری پارچه

دستگاه بغل بری پارچه یکی از مراحل در تکمیل روند تولید پارچه می باشد. عملکرد این دستگاه به این صورت است که پارچه بسته شده به هم را به صورت عمودی برش می دهد. این دستگاه با استفاده از کاتر پارچه بسته را از هم دیگر باز می کند. دستگاه مذبور پارچه ای که از بغل به هم بسته شده است را باز می کند و به صورت یک لا تبدیل می کند. به همین دلیل به آن دستگاه بغل بری می گویند. عملکرد هر یک از مدل های دستگاه با یکدیگر متفاوتند. مثلا در برخی از دستگاه ها کاتر با استفاده از نور چشمی اقدام به بغل بری می کند. همچنین برخی از دستگاه های اتوماتیک و برخی نیز به صورت دستی عمل می کنند. پس نتیجه می گیریم که عملکرد دستگاه بسته به نوع آن متفاوت است. اما نتیجه کار یک لایه کردن پارچه و بغل بری آن است.

نحوه کار با دستگاه بغل بری پارچه

بر اساس نوع دستگاه بغل بری پارچه نحوه کار با آن نیز متفاوت است. در برخی از دستگاه ها نیاز به هدایت نیروی انسانی برای انجام برش پارچه است. اما در برخی از دستگاه ها نیاز به وارد کردن الگوی برش به دستگاه می باشد. در هر صورت نیاز است تا پارچه در دستگاه مخصوص و بر صفحه ای مشخص شده پهن شود. سپس با استفاده از کاتر پارچه برش داده می شود. لایه های بریده شده بر اساس نوع دستگاه ها متفاوت است.

خدمات بغل بری پارچه

برخی از کارگاه های تولیدی و پوشاک مجهز به دستگاه بغل بری پارچه نیستند. از این رو برخی از کارخانه های بغل بری پارچه اقدام به ارائه خدمات بغل بری و برش پارچه می کنند. پارچه های تولید شده برای آماده سازی و اجرای مراحل بعدی نیاز به بغل بری دارند.

دستگاه بغل بری پارچه دستی

یکی از انواع دستگاه های برش پارچه دستگاه بغل بری پارچه دستی است. دستگاه برش دستی دارای یک تیغه می باشد که توسط فردی این دستگاه حمل می شود. البته که ممکن است تیغه و یا کاتر موجود در این دستگاه به دو حالت مدور یا عمودی باشد. در کار با این دستگاه نیاز است تا اپراتور آن دارای مهارت و دقت در عمل و دارای تخصص کافی باشد. این دستگاه از یک تیغه اصلی و یک صفحه پایه تشکیل شده است که مجهز به سیستم برق کشی می باشد. سیستم تیز کن تیغه بر روی این دستگاه به کار برده شده است.

دستگاه در نهایت دارای یک دسته است که برای حمل از آن استفاده می شود. این دستگاه دارای انواع مختلفی است. دستگاه برش پارچه با تیغه مستقیم، برش تیغه مدور، برش تیغه نواری، برش تیغه مستقیم خود تنظیم و برش پارچه دایکت از انواع مدلهای این دستگاه می باشند.

ارزان قیمت بودن دستگاه و فرایند ساده در انجام عملیات برش از مزایای این دستگاه هستند. در مقابل زیاد بودن خطای انسانی و سرعت پایین و هزینه نیروی کار و کیفیت پایین برش زنی از معایب دستگاه هستند.

دستگاه بغل بری پارچه اتوماتیک

نیاز تولید کنندگان به دستگاه بغل بری پارچه اتوماتیک بیشتر از دستگاه برش دستی است. صنعتی شدن تولیدات باعث شده است تا دستگاه هایی با استفاده از تکنولوژی روز دنیا ساخته شوند. این دستگاه ها با استفاده از کامپیوتر و اتوماتیک هدایت می شوند. مزایای دستگاه بغل بری پارچه اتوماتیک بازدهی و کارایی بالا، سرعت زیاد، هزینه کم برای نیروی انسانی، کارکرد بالا برای تولید انبوه و مقیاس بالا، کاهش احتمال وقوع حادثه و … می باشند. البته باید به هزینه بالای نگهداری دستگاه و اجرای پر هزینه نیز اشاره نمود.

استفاده از دستگاه مزبور به این صورت است که بایستی فرد متخصص داده های اطلاعاتی را به دستگاه وارد نماید و بر اساس این داده ها دستگاه کار خود را شروع می کند. در صورت بروز خطایی کوچک در ارائه اطلاعات منجر به ایجاد خسارتهای جبران ناپذیر در خط تولید میشود.

ساخت دستگاه بغل بری پارچه

ساخت دستگاه بغل بری پارچه

ساخت دستگاه بغل بری پارچه با استفاده از فناوری روز دنیا و استفاده از دستگاه های تمام اتوماتیک می باشد. برای ثبت سفارش خرید می توان نوع فناوری ساخت دستگاه مد نظر را از شرکت های تولیدی و یا وارد کننده خواستار شد.

جمع بندی؛

دستگاه بغل بری پارچه یکی از دستگاه های مورد نیاز برای تکمیل مراحل پارچه می باشد. بسیاری از تولیدکنندگان برای سرعت بخشیدن به مراحل تولید و ارتقا کیفیت در پارچه ها از این دستگاه در برش آن ها استفاده می کنند.

 

 

سوالات متداول

در تولیدی پوشاک و صنایعی مانند نساجی به شدت به دستگاه بغل بری پارچه نیاز است. زیرا تهیه طاق های پارچه با برش آن امکان پذیر است. پس بنابراین به دستگاهی برای این کار نیاز می شود. برش پارچه ها به صورت دستی در متراژ زیاد غیر ممکن است و احتمال زیاد شدن دورریز پارچه زیاد می شود. لازم است پارچه به صورت یکنواخت و تمیز و بر اساس الگوهای داده شده بریده شود. همچنین بایستی لبه های پارچه بر یکدیگر منطبق شوند.

  • دستگاه برش لیزری
  • مدل دستگاه برش مشعل پلاسما
  • دستگاه برش تیغه مستقیم
  • مدل دستگاه برش واتر جت

عملکرد این دستگاه به این صورت است که پارچه بسته شده به هم را به صورت عمودی برش می دهد. این دستگاه با استفاده از کاتر پارچه بسته را از هم دیگر باز می کند. دستگاه مذبور پارچه ای که از بغل به هم بسته شده است را باز می کند و به صورت یک لا تبدیل می کند. به همین دلیل به آن دستگاه بغل بری می گویند. عملکرد هر یک از مدل های دستگاه با یکدیگر متفاوتند. مثلا در برخی از دستگاه ها کاتر با استفاده از نور چشمی اقدام به بغل بری می کند. همچنین برخی از دستگاه های اتوماتیک و برخی نیز به صورت دستی عمل می کنند. پس نتیجه می گیریم که عملکرد دستگاه بسته به نوع آن متفاوت است. اما نتیجه کار یک لایه کردن پارچه و بغل بری آن است.

5/5

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

از
تجهیزات آزمایشگاهی نساجی - آذرام تکس

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی، ضامن کیفیت منسوجات

آیا می دانید کیفیت پارچه توسط تجهیزات آزمایشگاهی نساجی کنترل می‌شود؟ نساجی و بافندگی هنر دیرینه ایرانیان است که امروزه به لطف تکنولوژی دچار تحولات مثبتی شده است. کیفیت تولیدات کارخانجات نساجی، همچون محصولات سایر کارخانه ها، فاکتور اصلی در کسب رضایت مشتری محسوب می‌شود.

مهندسین کنترل کیفی کارگاه های نساجی در آزمایشگاه به کمک تجهیزات آزمایشگاهی نساجی، فاکتورهای مهم در محصولات را بررسی می‌کنند. در آزمایشگاه های نساجی، ویژگی های نخ، الیاف، پارچه و فرش نیز به دقت بررسی می‌شوند.

نیاز مبرم تولیدکنندگان به تجهیزات آزمایشگاهی نساجی، بازار خرید و فروش آنها را افزایش داده است. قیمت این تجهیزات به کشور تولید کننده، نو یا استوک بودن کالا و میزان دقت و کارایی آنها بستگی دارد. شرکت آذرام با اخذ نمایندگی تولیدکنندگان مطرح تجهیزات آزمایشگاهی نساجی، مرجعی عالی برای تهیه تجهیزات مدنظر می باشد.

تعریف تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

تولید محصولات مختلف نساجی نیازمند آنالیز و آزمایشات دقیق متریال مورد استفاده و کالای تولیدی است. این مهم به کمک تجهیزات آزمایشگاهی نساجی در آزمایشگاه و توسط اشخاص متخصص و مجرب صورت میگیرد.

 تجهیزات آزمایشگاهی نساجی در واقع اندازه،وزن، کیفیت، دوام و بسیاری از ویژگی های پارچه و الیاف را می سنجند. این تجهیزات دستگاه های نسبتا کوچکی هستند که طبق آخرین تکنولوژی طراحی و ساخته می‌شوند. این تجهیزات دیجیتالی، اندازه و نتیجه آزمایش را به صورت عدد روی قسمت برد  نمایش می‌دهند. کار با این دستگاه ها نیازمند تخصص و دقت بالا است. در واقع این دستگاه ها در اختیار واحد کنترل کیفی (QC‌) کارخانجات قرار می‌گیرند. تولید کالای باکیفیت و مطلوب عملا بدون تجهیزات آزمایشگاهی غیرممکن است. به عبارت دیگر، این تجهیزات سبب رعایت استانداردهای مدنظر تولید کننده می‌شوند.

انواع تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی به دلیل تعدد ویژگی های قابل ارزیابی، در انواع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر یک از این دستگاه ها به منظور آنالیز نخ، الیاف، پارچه و فرش در انواع مختلف دسته بندی می‌شوند. لیست برخی از تجهیزات آزمایشگاهی در ادامه ذکر می‌شود. هریک از دستگاه های مذکور با نام های علمی و آزمایشگاهی دیگری نیز شناخته می‌شوند.

  • تجهیزات آزمایشگاهی نساجی نخ
  • کلاف پیچ مدرن
  • استحکام سنج
  • فیتیله پیچ
  • نمونه رنگ آمیزی
  • بوبین رنگ آمیزی
  • تابلو پیچ
  • کابینت نور
  • کالیته پیچ
تجهیزات آزمایشگاهی نساجی - آذرام تکس

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

به دلیل تعدد ویژگی های قابل ارزیابی، در انواع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر یک از این دستگاه ها به منظور آنالیز نخ، الیاف، پارچه و فرش در انواع مختلف دسته بندی می‌شوند. لیست برخی از تجهیزات آزمایشگاهی در ادامه ذکر می‌شود. هریک از دستگاه های مذکور با نام های علمی و آزمایشگاهی دیگری نیز شناخته می‌شوند.

  • تجهیزات آزمایشگاهی نساجی نخ
  • کلاف پیچ مدرن
  • استحکام سنج
  • فیتیله پیچ
  • نمونه رنگ آمیزی
  • بوبین رنگ آمیزی
  • تابلو پیچ
  • کابینت نور
  • کالیته پیچ

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی الیاف

  • استحکام سنج
  • میکروسکوپ اختصاصی الیاف
  • شانه اندازه گیری

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی پارچه

  • استحکام سنج انواع پارچه
  • ثبات نوری
  • ثبات شستشو
  • ثبات چین و چروک پارچه
  • میزان مقاومت پارچه در برابر مواد شیمیایی
  • میزان مقاومت پارچه در برابر اثر عرق بدن
  • میزان جذب رطوبت
  • اتو داغ
  • میزان آبرفت پارچه
  • چمبر دما
  • ضخامت سنج انواع پارچه
  • مارتیندل
  • نمونه رنگ کن
  • اندازه گیری مقاومت رنگ پارچه در مقابل اتو داغ
  • گرد بر

تجهیزات آزمایشگاهی فرش

  • بارگذاری استاتیکی فرش
  • ضخامت سنج فرش
  • بارگذاری دینامیکی فرش
  • مقاومت سنج
  • مقاومت سنج پرزهای فرش
تجهیزات آزمایشگاهی نساجی - آذرام تکس
تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

مهم ترین تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی بسیار متنوع و فراوان هستند. برخی از این دستگاه ها برای نساجی ها به مثابه مایه حیات عمل می‌کند. در واقع بازدهی صحیح نساجی ها با عملکرد این دستگاه ها ارتباط مستقیم دارد. نحوه عملکرد برخی از آنها به شرح ذیل است.

دستگاه مقاومت کششی از تجهیزات آزمایشگاهی کاربردی

دستگاه مقاومت فشار از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی ضروری در سنجش میزان مقاومت محصول در برابر فشار و کشش است. این دستگاه در ظرفیت های تک ستونه و دو ستونه قابل استفاده است. همچنین دارای قابلیت اتصال به پرینتر و کامپیوتر است که سبب تسهیل آزمایشات می‌شود. برنامه ریزی میزان کشش دستگاه روی نرم افزار اختصاصی آن اجرا می‌شود.

دستگاه زنون

میزان مقاومت پارچه در برابر عوامل محیطی مخرب، نقش اساسی در میزان کیفیت و کارایی آن دارد. Weathering Xenon Tester یکی از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی است که میزان مقاومت پارچه را می‌سنجند. این دستگاه با افزایش میزان رطوبت و دمای محیط پارچه به صورت آزمایشگاهی، مقاومت پارچه را محک می‌زند.

دستگاه ضخامت سنج الکترونیکی

ضخامت پارچه در میزان کارایی آن نقش بسزایی دارد. از این رو یکی از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی کاربردی، دستگاه ضخامت سنج الکترونیکی است. دستگاه مذکور ضخامت محصولات را با دقت 0/1 میلیمتر اندازه گیری می‌کند. این دستگاه در واقع با ایجاد فشاری معین بر مساحتی از پارچه، فرش یا موکت، ضخامت واقعی را می سنجد.

دستگاه مقاومت به پارگی پارچه

میزان مقاومت پارچه در برابر پارگی، برای تولیدی ها و مصرف کنندگان مسئله حائز اهمیتی است. دستگاه مقاومت سنج پارچه جزء تجهیزات آزمایشگاهی نساجی است که حاوی پاندون های متعددی است. میزان دقت این دستگاه 1/0 گرم است که بسیار دقیق و تخصصی است. پارچه فاقد مقاومت مطلوب سبب متضرر شدن تولیدی می‌گردد. بنابراین بهتر است پیش از تولید انبوه، مقاومت نمونه  توسط دستگاه آنالیز شود.

دستگاه سنجش مقاومت پارچه به رطوبت

میزان مقاومت پارچه در برابر رطوبت و نفوذ آب از فاکتورهای قابل بررسی در نساجی های موفق است. دستگاه سنجش مقاومت در برابر نفوذ آب، میزان کیفیت پارچه های ضد آب عایق را مشخص می‌کند. چه بسیارند پارچه هایی که به دلیل مقاومت در برابر نفوذ آب، محبوبیت یافته اند.

اهمیت بهره گیری از تجهیزات آزمایشگاه نساجی

محبوبیت و موفقیت کارخانجات و کارگاه های نساجی به میزان رضایت مشتریان از محصول آنها بستگی دارد. استفاده صحیح از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی سبب نزدیک شدن ویژگی های منسوجات به استاندارد جهانی می‌گردد. در واقع استفاده از تجهیزات دقیق،به تولید محصول مطلوب و باکیفیت منجر می‌شود. استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی از تولید محصول بی کیفیت جلوگیری می‌کند. در نتیجه واحد تولیدی کاهش ضایعات و سود دهی بالا را تجربه می‌کند.

خرید تجهیزات آزمایشگاهی نساجی

خرید تجهیزات آزمایشگاهی نساجی گام اول در موفقیت و توسعه محصولات نساجی است. تهیه این  تجهیزات از طریق  نمایندگی های متعدد شرکت آذرام در سراسر کشور امکان پذیر است . مشتریان پس از تعیین تجهیزات مورد نیاز، می‌توانند از طریق سایت و به صورت حضوری نسبت به خرید اقدام ‌نمایند. جهت خرید این تجهیزات، با یک جستجوی ساده می توان آدرس و شماره تلفن نمایندگی های شرکت را تهیه نمود. خرید تجهیزات آزمایشگاهی شاید در نگاه اول هزینه بر باشد، اما در نهایت سبب سودآوری و کاهش ضایعات می‌گردد.

تجهیزات آزمایشگاهی نساجی - آذرام تکس

قیمت تجهیزات آزمایشگاهی نساجی چگونه است؟

قیمت تجهیزات آزمایشگاهی نساجی تحت تاثیر نرخ تورم، قیمت پارچه و ارزش ارز هایی چون دلار و یورو است. نکته قابل توجه، قیمت مطلوب دستگاه های استوک نسبت به دستگاه های نو است. بدون شک دستگاه های خارجی پیرو کارایی بالا، از قیمت بالا برخوردار هستند. قیمت تجهیزات مذکور به طور معمول از 6 میلیون تومان شروع شده و تا بیش از 100 میلیون تومان می‌رسد. خرید مستقیم و بدون واسطه دستگاه از شرکت آذرام هزینه های خرید را به طور چشمگیر کاهش می‌دهد.

اجاره تجهیزات آزمایشگاهی واحدهای نساجی

برخی از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی برای دوره کوتاهی مورد نیاز تولید کنندگان منسوجات قرار می‌گیرند. برخی از کارگاه ها نیز به دلیل قیمت بالای تجهیزات در خرید آنها ناتوان اند. شرکت آذرام azaramtex.com  با اجاره این تجهیزات طی مدت معینی، نیاز تولیدکنندگان را تامین می‌کنند. در واقع اجاره راه حلی ارزان و به صرفه  برای بهره گیری از دستگاه های ضروری است.

لیست نمایندگی های تجهیزات آزمایشگاهی نساجی آذرام

شرکت آذرام از پیشگامان موفق در عرضه تجهیزات آزمایشگاهی نساجی و سایر دستگاه های مورد نیاز این صنعت می باشد. این شرکت با سابقه، موفق به اخذ نمایندگی انحصاری کمپانی های مطرح تولید ماشین آلات منسوجات شده است. لیست نمایندگی های شرکت مذکور به شرح ذیل می باشند.

شرکت MHMS

شرکت کویین

شرکت فرا رو

شرکت جانلار

شرکت آناتما

شرکت ICS

شرکت دولفوس مولر

شرکت یونیتک

شرکت پلوویا

شرکت کورینو

شرکت تکسفاب

شرکت برازولی

شرکت ماریو کروستا

تهیه تجهیزات آزمایشگاهی نساجی نیاز اساسی نساجی ها به شمار می آید. تهیه تجهیزات با کیفیت مطلوب و قیمت مناسب از طریق نمایندگی های شرکت آذرام نیز اقدامی هوشمندانه است. از این رو مراجعه به نمایندگی های این شرکت ، پروسه خرید را تسهیل می بخشد.

 

سوالات متداول

برخی از تجهیزات آزمایشگاهی نساجی برای دوره کوتاهی مورد نیاز تولید کنندگان منسوجات قرار می‌گیرند. برخی از کارگاه ها نیز به دلیل قیمت بالای تجهیزات در خرید آنها ناتوان اند. شرکت آذرام با اجاره این تجهیزات طی مدت معینی، نیاز تولیدکنندگان را تامین می‌کنند. در واقع اجاره راه حلی ارزان و به صرفه  برای بهره گیری از دستگاه های ضروری است.

قیمت تجهیزات آزمایشگاهی نساجی تحت تاثیر نرخ تورم، قیمت پارچه و ارزش ارز هایی چون دلار و یورو است. نکته قابل توجه، قیمت مطلوب دستگاه های استوک نسبت به دستگاه های نو است. بدون شک دستگاه های خارجی پیرو کارایی بالا، از قیمت بالا برخوردار هستند. قیمت تجهیزات مذکور به طور معمول از 6 میلیون تومان شروع شده و تا بیش از 100 میلیون تومان می‌رسد. خرید مستقیم و بدون واسطه دستگاه از شرکت آذرام هزینه های خرید را به طور چشمگیر کاهش می‌دهد

مهندسین کنترل کیفی کارگاه های نساجی در آزمایشگاه به کمک تجهیزات آزمایشگاهی نساجی، فاکتورهای مهم در محصولات را بررسی می‌کنند. در آزمایشگاه های نساجی، ویژگی های نخ، الیاف، پارچه و فرش نیز به دقت بررسی می‌شوند.

5/5

دستگاه استنتر

از
دستگاه استنتر-آذرام تکس
فهرست مطالب

دستگاه استنتر

در این مطلب میخواهیم در مورد دستگاه استنتر و فرآیند انجام استنتر روی پارچه ها بگوییم، لطفا تا پایان مطلب با ما همراه باشید.

حتما تا به حال پارچه ای را از نزدیک دیده اید و تنیده شدن تار و پود آن را از نزدیک مشاهده کرده اید؛ پارچه ها لایه ای نرم و متشکل از شبکه ای از نخ ها یا الیاف طبیعی یا مصنوعی هستند که مراحل زیادی را طی می کنند تا به شکل پارچه هایی که در دسترس ما قرار گیرد درآیند.

تولید پارچه فرآیندی مرحله به مرحله است که ما قصد نداریم از ابتدا روند تولید آن را بگوییم بلکه قصد داریم در مورد یکی از عملیاتی که در مرحله آخر تولید یعنی تکمیل پارچه انجام میشود بگوییم، منظور ما مرحله استنتر نمودن با دستگاه استنتر است؛ پس با ما همراه باشید.

استنتر کردن پارچه با دستگاه استنتر

پارچه ها با ماشین های بافندگی بافته میشوند و این ماشین ها پارچه ها را از جهت تار و پود تحت کشش قرار می دهند اما پس از اتمام کار و برداشته شدن این نیروهای کششی ممکن است باعث تغییراتی در ابعاد پارچه شود زیرا به اصطلاح پارچه در حالت استراحت قرار میگیرد و ممکن است جمع شود.

اگر پارچه در همین مرحله در مجاورت آب قرار گیرد و یا تبدیل به لباس شود در اولین شستشو دچار آبرفتگی میشود و ممکن است اندازه ی آن آنقدر کوچک شود که دیگر قابل استفاده نباشد.

برای حل این مشکل باید پارچه ی تهیه شده از الیاف مصنوعی را تا مقدار تعیین شده تحت کشش و حرارت معین قرار داد تا ابعاد و ساختمان پارچه به حالت تعادل و ثبات برسد و این کار توسط دستگاه استنتر انجام میشود.

دستگاه استنتر - آذرام تکس
دستگاه استنتر - آذرام تکس

دستگاه استنتر شامل سه قسمت اصلی منطقه حرارتی- قاب ورودی و زنجیر و سیستم خروج پارچه است که با تاثیر بر طول و عرض پارچه باعث بهبود ویژگی های پارچه مثل زیر دست بهتر، ظاهر زیباتر، ثبات ابعادی و …می شود. حال میخواهیم بدانیم استنتر با این دستگاه چگونه انجام میشود؟

در دستگاه استنتر سوزن ها یا کلیپس هایی که بر روی یک زنجیر قرار گرفته اند وجود دارد که لبه های پارچه را از دو طرف محکم نگه میدارند و پارچه در طول استنتر حرکت می کند. این دستگاه قابلیت تنظیم عرض پارچه به کمک تنظیم فاصله ی بین دو زنجیر را دارد.

گیره های تخت تنها به عنوان نگهدارنده پارچه های ضخیم مورد استفاده قرار میگیرند زیرا این نوع پارچه ها به پایه های محکم و سخت احتیاج دارند. همچنین از این گیره ها برای جلوگیری از سوراخ شدن و پارگی کناره های پارچه نیز مورد استفاده قرار میگیرند.

علاوه بر گیره ها و سوزن ها، دستگاهِ استنتر دارای سیستم گرمایشی یک عامل گرم کننده که روغن داغ، گاز یا سوخت مایع و یا اشعه مادون قرمز به همراه فنتیلاتور، رادیاتور و مکنده هواست. اینکه میزان حرارت چقدر باشد بسیار مهم است و تنظیم میزان دما به میزان رطوبت پارچه، دبی هوای داغ، سرعت عبور پارچه، ضخامت و وزن پارچه، نوع و شرایط عملیات بستگی دارد و دمای آن بین 150 تا 230 درجه سانتی گراد متغیر است.

دستگاه استنتر - آذرام تکس

چگونگی رسیدن به عرض مورد نظر پارچه نیز به این صورت است که با حرکت کردن زنجیرها به سمت جلو، عرض پارچه نیز با میله مارپیچ در منطقه حرارتی افزایش می یابد.

البته ممکن است برخی از پارچه ها مثل پارچه های کشباف حین تثبیت لوله شوند و مشکلاتی را به وجود آورند اما برای جلوگیری از پیش آمدن این اتفاق ماشین های استنتر به کناره بازکن، پیچ حلزونی قابل چرخش یا غلتک های لاستیکی، صاف کننده ها و سنسور ها مجهز شده اند.

تغذیه پارچه درون دستگاه با سلول های سنسورهای مکانیکی انجام میشود؛ زنجیرها با کمک یک الکتروموتور به آرامی شروع به حرکت می کنند و قسمت دیگری از دستگاه استنتر پارچه را با حرکت چرخشی برس های کناری به طرف سوزن ها هدایت می کند.

ممکن است به علت سرد شدن اتصالات زنجیرهای خارج از منطقه حرارتی گیره های تخت یا سوزن ها حرارتی کمتر از منطقه میانی استنتر داشته باشند که این کمبود حرارت با تعبیه حرارت دهنده های مادون قرمز یا سوزن هایی که کناره پارچه را دورتر از صفحه پایه سوزن ها قرار می دهند برطرف شده است تا عملیات تثبیت به خوبی انجام شود.

کاربرد دستگاه استنتر

  • دستگاه استنتر میتواند عرض پارچه و همچنین طول حلقه پارچه حلقوی را کنترل کند.
  • همچنین این دستگاه میزان رطوبت پارچه را نیز کنترل می کند.
  • هنگام عملیات تکمیل مواد شیمیایی به کمک دستگاه استنتر روی پارچه به کار می روند.
  • به کمک این دستگاه میتوان کجی پارچه ها را کنترل کرد. همچنین خاصیت جمع شدگی پارچه را نیز میتوان به کمک آن کنترل کرد.
  • خشک شدن پارچه ها نیز به کمک این دستگاه انجام میشود.
  • دستگاه استنتر میتواند فرآیند پخت رزین در پارچه های ضد آب را نیز انجام دهد.

انواع دستگاه استنتر

دستگاه های استنتر سه نوع هستند: استنتر 10 اف، 8 اف و استنتر پارچه حلقوی.

  • استنترf 8: 8 اف نشان دهنده ی وجود 8 شعله برای ایجاد حرارت در این دستگاه است. در این دستگاه سوزن هایی تعبیه شده که پارچه ها را تحت تنش کششی قرار می دهند. یکی از مهم ترین ویژگی های این دستگاه قابلیت رنگرزی پارچه و تثبیت حرارتی است؛ این دستگاه همچنن دارای سیستم IR است. یکی دیگر از قابلیت های این دستگاه امکان اصلاح مشکلاتی نظیر شکم دادن پارچه و کجی است. رد سوزن های این دستگاه نیز روی پارچه نمی ماند که این خود ویژگی بسیار مهمی است.
  • استنتر 10 f: همانطور که مشخص است این دستگاه دارای 10 شعله است. در این دستگاه نیز سوزن هایی قرار داده شده که باعث ایجاد کشش در پارچه میشوند. البته باید گفت که این دستگاه دو عیب دارد که یکی از آن سوراخ کردن لبه های پارچه و دیگری رنگرزی نایکنواخت پارچه است.
  • استنتر پارچه حلقوی: این دستگاه برای تثبیت حرارتی، تکمیل شیمیایی، ایجاد عمق رنگی روشن و چاپ پارچه های حلقوی بافت مورد استفاده قرار میگیرد. در این دستگاه از گیره و سوزن برای کشش پارچه ها استفاده میشود.

حال که با استنتر پارچه و نحوه ی کار دستگاه استنتر آشنا شدیم لازم میدانیم یکی از برترین مجموعه ها در زمینه فروش انواع ماشین آلات مورد استفاده در چاپ پارچه را به شما معرفی کنیم؛ شرکت آذرام با بیش از ۲۲ سال سابقه و تجربه عملی و با در اختیار داشتن نمایندگی انحصاری برترین تولیدکنندگان ماشین آلات نساجی در ایران، آمادگی ارائه مشاوره فنی و اجرایی در زمینه فروش ماشین آلات چاپ، رنگرزی، تکمیل و کنترل کیفیت انواع منسوجات را دارا میباشد.

مجموعه آذرام تکس همچنین در زمینه ی تکمیل و کنترل کیفی انواع منسوجات و ارائه مشاوه فنی و اجرایی در زمینه فروش و نصب و راه اندازه ماشین آلات چاپ و رنگرزی نیز فعالیت دارد.  

سوالات متداول دستگاه استنتر

پارچه ها با ماشین های بافندگی بافته میشوند و این ماشین ها پارچه ها را از جهت تار و پود تحت کشش قرار می دهند اما پس از اتمام کار و برداشته شدن این نیروهای کششی ممکن است باعث تغییراتی در ابعاد پارچه شود زیرا به اصطلاح پارچه در حالت استراحت قرار میگیرد و ممکن است جمع شود.

دستگاه استنتر میتواند عرض پارچه و همچنین طول حلقه پارچه حلقوی را کنترل کند.  همچنین میزان رطوبت پارچه را نیز کنترل می کند. هنگام عملیات تکمیل مواد شیمیایی به کمک دستگاه استنتر روی پارچه به کار می روند.

شرکت هایی که نمایندگی آنها را دراختیار داریم:
  • FERRARO
  • MHMS
  • MARIO CROSTA
  • CANLAR
  • ICS
  • BRAZZOLI
  • DOLLFUS MULLER
  • ENTEMA
  • COWIN
  • TEXFAB
  • UNITECH
  • NOYA MEKATRONIK
  • KUSTERS CALICO
  • POLTEKS
تازه ها
نوشته‌های تازه
دسته ها
دسته‌ها
تماس با ما
ما را دنبال کنید…
Instagram Linkedin-in Rss